[实用新型]一种超白压延气垫装置

说明书

本实用新型提供一种超白压延气垫装置，该装置由气垫和接应辊构成。气垫为圆柱形，里面中空，其中一端封死，另一端连接有独立的风量控制装置，每个气垫都有通气孔对着软化玻璃带。接应辊为圆柱形，里面中空，装有冷却液，其中一端连接有独立的进口冷却液控制装置，另一端连接有独立的冷却液出口控制装置。利用本装置可以稳定的对玻璃实行输送，通过调节气垫风量的大小来调整玻璃板的横向温差保持玻璃的横向温度稳定，调整接应辊里面的冷却液温度保证在热态环境下接应辊本身没有弯曲变形，从而确保对玻璃板面不产生擦伤或弯曲形变，提升了所生产的玻璃成品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种超白压延气垫装置。

背景技术

传统上制造玻璃在从压延辊到过渡辊的稳定输送，都采用水冷托板箱。水冷托板箱就是用钢板焊接而成的水包，内部通冷却水，经过压延辊辊压成形的玻璃带直接通过托板箱向后输送，这时玻璃带与托板箱直接接触，由于此时的玻璃带处于软化状态，托板容易对玻璃表面形成擦伤，而且托板箱整体通水，玻璃带在横向上有较大温差也无法调节，会对玻璃板面产生形变，直接影响玻璃成品质量。

本实用新型发明的一种超白压延气垫装置把玻璃从压延辊输送到过渡辊上，既解决了玻璃板与托板擦伤问题又能起到调整玻璃板横向温差的作用，显著提高玻璃成品质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种超白压延气垫装置，利用本装置可以稳定的对玻璃实行输送，把玻璃从压延辊输送到过渡辊上，通过调节气垫风量的大小来调整玻璃板的横向温差保持玻璃的横向温度稳定，不会对玻璃板面产生形变保持较好的板面质量，提高生产效率。

本实用新型技术方法是按如下方案实现的：一种超白压延气垫装置，主要由第一气垫7-1、第二气垫 7-2、第三气垫7-3、第一接应辊8-1、第二接应辊8-2和第三接应辊8-3构成，在第一接应辊8-1与下压延辊5辊子之间设置第一气垫7-1，第二气垫7-2在第一接应辊8-1和第二接应辊8-2之间，第三气垫7-3在第二接应辊8-2和第三接应辊8-3之间。第一气垫7-1、第二气垫7-2和第三气垫7-3均为圆柱形，直径22～ 25mm，长度2000～3000mm，里面中空，中空直径18～22mm，长度1980～2980mm，其中一端封死，另一端连接有独立的风量控制装置，每个气垫有5～9个通气孔9对着软化玻璃带6，每个通气孔9直径为 10～15mm，通气孔9间距为200～250mm。第一接应辊8-1、第二接应辊8-2和第三接应辊8-3均为圆柱形，直径150～220mm，长度2000～3000mm，里面中空，中空直径为120～200mm，其中一端连接有独立的冷却液进口14控制装置，另一端连接有独立的冷却液出口15控制装置。

本实用新型一种超白压延气垫装置的第一气垫7-1、第二气垫7-2、第三气垫7-3有两大作用：其一，起到托举玻璃板的作用，因为玻璃板在刚出压延辊时温度高，玻璃带处于软化状态，在玻璃板引头时如没有气垫的托举容易造成玻璃带掉板，正常生产时如没有气垫的托举会造成玻璃带的变形；其二，对玻璃板进行冷却和调整玻璃板横向温差的作用。熔窑沿口横向玻璃液温差较大时，会造成出压延辊的玻璃板的横向温差较大，由于第一气垫7-1、第二气垫7-2、第三气垫7-3可通过调节风量的大小来调整玻璃板的横向温差。因此，第一气垫7-1、第二气垫7-2、第三气垫7-3既解决了玻璃板与托板擦伤问题又能起到调整玻璃板横向温差的作用，提高了成品率。

本实用新型一种超白压延气垫装置的第一接应辊8-1、第二接应辊8-2和第三接应辊8-3里面通入冷却液体，也是本发明的关键技术特征。接应辊里面通入冷却液，冷却液的温度可调，保证在热态环境下接应辊本身不能有大的弯曲变形，因为弯曲变形过大会带动软化的玻璃带上下起伏波动，影响玻璃板的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：

1熔窑沿口

2玻璃液