[实用新型]一种具有三维空间斜插丝的钢丝网架板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有三维空间斜插丝的钢丝网架板，属于建筑材料生产技术领域。

背景技术

随着国家建筑市场的不断扩大，各类新型建筑材料层出不穷，尤其是对具有保温隔热性能的建筑材料需求不断的增加。钢丝网架板不但具有保温隔热性能，而且从价格、性能、可操作性等各方面具有很大的优势，故现有对钢丝网架板的需求量巨大。

现有的钢丝网架板两侧的钢丝网片通过插丝连接，目前插丝采用人工加工的方式，具体人工插丝并焊接，人工操作，不但工人的劳动强度大，效率低，而且插丝的质量受个人因素的影响不稳定。此外，为了提高操作效率以及受工人熟练程度及操作习惯的影响，人工操作插丝无规律，一般多是在水平方向上，且网架板上有的位置插丝过于密集，有的插丝过于稀疏，导致网架板的钢丝网片之间插丝连接强度有限，即便是在水平面上插丝无规律的倾斜，也仅仅是达到连接两侧钢丝网片的目的即可，故由人工插丝完成的钢丝网架板所承受荷载有限，整体强度不高，抗震性能差，不利于钢丝网架板的推广应用。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种结构简单，整体强度高，自保温，抗震性能好，质轻的具有三维空间斜插丝的钢丝网架板。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有三维空间斜插丝的钢丝网架板，包括保温芯板及设置在保温芯板左、右两侧的左、右钢丝网片，所述左钢丝网片通过多个斜插丝组与所述右钢丝网片连接，所述斜插丝组呈矩阵排列设置在所述左、右钢丝网片之间；

所述斜插丝组包括四个斜插丝，四个所述斜插丝的一侧端点在所述左或右钢丝网片的连线形成小矩形结构，四个所述斜插丝的另一侧端点在所述右或左钢丝网片的连线形成大矩形结构，所述小矩形结构的中心点与所述大矩形结构的中心点在同一水平直线上。

斜插丝在X向、Y向及Z向上对左、右钢丝网架施力，实现左、右钢丝网片在三维空间上的连接，多个斜插丝组呈矩阵排列布局使得钢丝网架板的整体连接强度更大，斜插丝布局规律，便于通过自动化设备进行插丝。

本实用新型的有益效果是：原钢丝网架板中斜插丝均在二维平面上设置且无规律，导致钢丝网片连接强度小，所能承受的荷载有限。本实用新型用于连接保温芯板两侧的钢丝网片的每组斜插丝形成斜插丝组，斜插丝组呈矩阵排列布局在左、右钢丝网片之间，每组斜插丝组皆在在三维空间上实现左、右钢丝网片的连接，斜插丝组布局规律，左、右钢丝网片及多个斜插丝组所形成的钢丝网架板的桁架受力结构更合理，有效提高钢丝网架板构件的力学性能，解决钢丝网架板在三维空间内承受各个方向所产生的轴力、剪力及弯矩，提高了钢丝网架板的受力强度，有效提高荷载，斜插丝在三维空间内布局规律，可通过设备实现自动化智能插丝焊接，满足建筑板材性能和生产智能化双重需求，斜插丝可根据斜插丝效率要求及钢丝网片连接强度要求适当调整斜插丝的倾斜角度。总之，本实用新型钢丝网架板不仅整体强度较高，可承受较大荷载，而且提高了板的刚性，满足在大震作用下弹塑性变形要求，有利于吸收和消化地震能量，抗震性能好，实用性强，便于推广应用。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述左钢丝网片包括多个平行排布的左竖向钢丝及多个平行排布的左横向钢丝；所述右钢丝网片包括多个平行排布的右竖向钢丝及多个平行排布的右横向钢丝。

采用上述进一步方案的有益效果是，提高钢丝网片的强度，方便斜插丝的连接固定，同时利于钢丝网架板两侧混凝土层或水泥砂浆层的施工。

进一步的，所述斜插丝的一端分别与所述左横向钢丝连接，另一端分别穿过所述保温芯板与所述右横向钢丝连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，连接方便快捷，且与左、右钢丝网片的连接点均匀排布，增强钢丝网片连接强度及稳定性。

进一步的，所述保温芯板采用阻燃型及不燃型保温材料。

进一步的，所述保温芯板采用阻燃型膨胀聚苯板、阻燃型挤塑聚苯板、岩棉板或酚醛板。

采用上述进一步方案的有益效果是，防火性能好，耐候性强，保温效果好，提高了保温芯板表面的质量，延长了保温芯板的使用寿命。

进一步的，所述保温芯板的左、右两侧设有混凝土层，所述左、右钢丝网片设置在所述混凝土层内。

采用上述进一步方案的有益效果是，混凝土层或水泥砂浆层形成钢丝网架混凝土或水泥构件，使得钢丝网架板可作为各类建筑的墙板、屋面板、楼板等不同部位构件应用，混凝土层或水泥砂浆层的施工可选用喷抹、浇筑、预制等工艺制得。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；