[实用新型]废液澄清桶除沙装置有效
申请号: | 201720881506.7 | 申请日: | 2017-07-20 |
公开(公告)号: | CN207169129U | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 潘丁文;严德生;方信科;卢全胜;程成 | 申请(专利权)人: | 连云港碱业有限公司 |
主分类号: | B01D21/24 | 分类号: | B01D21/24 |
代理公司: | 南京汇恒知识产权代理事务所(普通合伙)32282 | 代理人: | 毛碧娟 |
地址: | 222047 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废液 澄清 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及废液处理设备技术领域,具体涉及一种废液澄清桶除沙装置。
背景技术
随着我国经济的发展,工业企业在进行纯碱生产时提高了生产质量和技术,目前纯碱的生产为8000kt/a,其中采用氨碱法生产的纯碱有5000 kt/a。纯碱是耗用量极大的基本化工原料,在生产纯碱的过程中会产生大量废液,如果直接将废液排至江湖中,会对环境产生污染,且浪费了其中的有用物质。在废液中含有少量污泥,将废液注入澄清桶中,其中的污泥会沉积至澄清桶底部,长时间工作后,污泥容易粘附于澄清桶底壁上,难以流出污泥口,从而会影响废液的沉淀过程。鉴于此,有必要对传统的废液澄清桶作出改进。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,可避免污泥粘附于澄清桶底部,除沙效果好的废液澄清桶除沙装置。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
废液澄清桶除沙装置,包括立方体形的桶体和设置于桶体内部的除沙机构,桶体内部设有隔板,隔板与桶体左侧内壁之间形成沉沙室,隔板与桶体右侧内壁之间形成中和室,除沙机构包括设置于沉沙室内的挡沙板和除沙板,桶体左侧内壁上设有第一导轨,挡沙板通过第一导轮活动连接于第一导轨上,第一导轮带动挡沙板在第一导轨中上下移动,桶体底端中部设有垂直于桶体侧壁的第二导轨,除沙板通过第二导轮活动连接于第二导轨上,第二导轮带动除沙板在第二导轨中左右移动,沉沙室内部的顶端和左侧壁上分别设有第一喷头和第二喷头,第一喷头和第二喷头均通过管道连接桶体外部的水箱。
优选地,前述桶体右侧壁中部设有清液出口。
再优选地,前述隔板的底部垂直固定于桶体底部,隔板的高度小于桶体的高度,且大于桶体高度的三分之二,隔板可以挡住污泥,沉淀后的废液可以通过隔板顶端溢流至中和室内部。
更优选地,前述第一导轨和挡沙板均垂直于桶体底部设置,挡沙板的高度大于桶体高度的二分之一,其宽度与桶体侧壁宽度相同,挡沙板可避免污泥沉积于除沙板上,以防止除沙板上污泥太多而不能工作。
进一步优选地,前述第一导轨的顶端和底端分别设有上限位块和下限位块,第一导轮移动至下限位块时,挡沙板的底端与桶体底部紧密接触,以起到在不除沙时防止污泥沉积于除沙板上的作用,第一导轮移动至上限位块时,挡沙板底端所在水平面的高度高于除沙板顶端所在水平面的高度,避免影响除沙板的来回移动。
具体地,前述第一导轮和第二导轮分别传动连接有第一电机和第二电机。
优选地,前述除沙板的长度与桶体侧壁的宽度相同,且除沙板的底端固定设有毛刷,可刷松沉积的污泥,使污泥更容易随清水流出污泥口,以起到更好的除沙作用。
再优选地,前述第二导轨的长度和桶体侧壁与隔板之间的距离相同。
更优选地,前述挡沙板和隔板之间的桶体顶部固定设有进料口,且挡沙板和隔板之间的桶体底部设有污泥口,挡沙板和桶体左侧内壁之间的桶体底部设有污水口。
本实用新型的有益之处在于:本实用新型的废液澄清桶除沙装置的结构简单,可避免污泥粘附于澄清桶底部,除沙效果好,通过除沙板可刷松粘附于桶体底部的污泥,再经过第一喷头喷出清水,可将污泥冲出污泥口;挡沙板的设置可避免在不进行除沙工作时污泥沉积于除沙板上,对除沙板起到了保护作用;通过第二喷头喷出清水可对除沙板进行清洗,避免污泥粘附于毛刷上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的截面图。
图中附图标记的含义:1、桶体,2、清液出口,3、隔板,4、挡沙板,5、除沙板,6、第一导轮,7、第二导轮,8、第一喷头,9、第二喷头,10、进料口,11、污泥口,12、污水口,13、第二导轨。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参见图1,本实施例的废液澄清桶除沙装置,包括立方体形的桶体1和设置于桶体1内部的除沙机构,桶体1右侧壁中部设有清液出口2。桶体1内部设有隔板3,隔板3与桶体1左侧内壁之间形成沉沙室,隔板3与桶体1右侧内壁之间形成中和室。除沙机构包括设置于沉沙室内的挡沙板4和除沙板5,桶体1左侧内壁上设有第一导轨,挡沙板4通过第一导轮6活动连接于第一导轨上,第一导轮6带动挡沙板4在第一导轨中上下移动。
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