[实用新型]一种方便测量可降温的管道系统数控切割机

说明书

技术领域

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种方便测量可降温的管道系统数控切割机。

背景技术

相贯线切割机是一种可自动完成对金属圆管、方管或异型管的相贯线端头、相贯线孔类、管道弯头进行切割加工的设备，与该设备配套使用的相贯线切割机辅助设计编程软件也是非常重要的核心配件。

原有相贯线切割机在切割管道时会由于喷头切割钢铁时产生大量的热和烟气，在切割时大量的热如果不能及时散发，就可能导致切割口处钢铁的变形，或烟气中的铁屑在断口附着，导致切割的不够精确，刀口形状不规范。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便测量可降温的管道系统数控切割机，以解决上述背景技术中提出原有相贯线切割机在切割管道时会由于喷头切割钢铁时产生大量的热和烟气，在切割时大量的热如果不能及时散发，就可能导致切割口处钢铁的变形，或烟气中的铁屑在断口附着，导致切割的不够精确，刀口形状不规范的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便测量可降温的管道系统数控切割机，包括喷头移动载杆、喷头和支撑架，所述喷头的上方设置有下夹紧盘，所述下夹紧盘的上方设置有上夹紧盘，所述上夹紧盘的左侧上方设置有喷头电机箱，所述喷头电机箱的上方设置有供气接口，所述供气接口的右侧设置有电源接线端，所述喷头移动载杆安装在喷头电机箱的下方，且喷头移动载杆上设置有喷头移动导轨，所述喷头移动导轨的右端下方设置有支撑腿，所述支撑腿的底端左侧设置有支撑架导轨，所述支撑架导轨的右端上方设置有传动链，所述传动链的左端下方设置有载架电机箱，所述载架电机箱的中间位置处设置有调整手轮，且载架电机箱的上方设置有待加工管道，所述待加工管道的左侧设置有管道固定座，所述管道固定座的中间位置处设置有松紧调整旋钮，且管道固定座的左侧设置有固定座外壳，所述固定座外壳的左侧上方设置有数控主机，所述数控主机的前表面设置有散热片，所述散热片的右侧设置有显示器，所述显示器的前表面底端设置有操作按钮，所述支撑架安装在载架电机箱的上方，且支撑架的上方设置有供水箱，所述供水箱的右侧设置有供水管，且供水箱的上方设置有高压水枪，所述高压水枪的左侧下方设置有转轮，所述转轮的内部设置有转轮转轴，所述电源接线端、数控主机和高压水枪均与外部电源电性连接。

优选的，所述高压水枪与供水箱之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述转轮与支撑架之间通过转轮转轴转动连接。

优选的，所述转轮共设置有两个，且两个转轮分别安装在待加工管道下方的左右两侧。

优选的，所述载架电机箱与支撑腿之间通过支撑架导轨滑动连接。

优选的，所述待加工管道与固定座外壳之间通过管道固定座固定连接。

优选的，所述喷头电机箱与喷头移动载杆之间通过喷头移动导轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在切割喷头的下方设置一个高压水枪，由伺服电机同步带动，在轨道上移动，在切割刀切割时高压水枪同步移动喷水对工件进行降温，并且把工件加工时产生的铁碎屑带走，保持断口处的整洁，使被加工工件不会出现加热时断口变形的影响，使精度提高，并且水可以吸收加热时钢铁产生的烟气，使工作环境更干净。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1-电源接线端、2-喷头电机箱、3-下夹紧盘、4-喷头移动导轨、5-喷头移动载杆、6-支撑腿、7-传动链、8-支撑架导轨、9-调整手轮、10-载架电机箱、11-喷头、12-待加工管道、13-管道固定座、14-松紧调整旋钮、15-固定座外壳、16-操作按钮、17-散热片、18-数控主机、19-显示器、20-上夹紧盘、21-供气接口、22-高压水枪、23-供水箱、24-供水管、25-支撑架、26-转轮、27-转轮转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。