[实用新型]一种切纸刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切纸刀装置。

背景技术

随着经济、技术的发展，银行、金融、交通、税务、医疗等领域为了提高效率、减少人工，需要大量使用自动切纸装置。然而现有切纸装置因为设计不合理，结构复杂，阻力大，造成成本高，切纸力不大，造成资源浪费。同时因为切纸过程中会产生纸屑，长期无法清除会对切刀的功能产生影响。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供一种经济高效的切纸装置。

所述切纸刀装置，包括定刀、动刀、定刀安装支架、盖板、导向轮组件、张紧轮组件；所述定刀固定于定刀安装支架上，动刀一端贴于定刀表面，另一端通过导向轮组件压在所述定刀安装支架上；所述张紧轮组件安装在盖板上，通过张紧轮组件将动刀压紧在定刀的表面；所述导向轮组件由导向支架和导向轮组成，导向支架固定在动刀上，导向轮在导向支架上的U形槽内，导向轮的外圆贴紧定刀安装支架。在动刀上下移动过程中，导向轮可以转动，减小了动刀移动的阻力。

进一步地，所述定刀通过螺钉和螺母固定在定刀安装支架上，所述定刀的中央部分和定刀安装支架之间设有垫片，螺钉穿过垫片，使得定刀的中间部分向动刀侧凸起成弧形。

进一步地，所述张紧轮组件由支架、滚轮、轴和弹簧组成，所述支架固定在盖板上，所述滚轮位于支架内侧，滚轮内孔穿有轴，轴可以在支架的U形槽内上下移动，所述轴和支架底部之间有弹簧支撑。

进一步地，所述动刀和盖板上分别设有销子，其上套有扭簧，扭簧一端支撑于盖板上，另一端搭在动刀的销子上，始终对动刀施加压力。

进一步地，所述盖板的下边沿开有除纸屑窗口，其上覆盖有移动板，所述移动板通过螺钉固定在盖板上。方便清除纸屑，便于设备维护。

所述切纸刀装置，通过导向轮组件的配合，减小了切纸过程中动刀和定刀安装支架间的摩擦力。张紧轮的滚轮位于支架的内侧，轴穿过滚轮内孔，置于支架的U形槽内，在弹簧力的作用下可以上下移动，实现张紧压力。此外扭簧的预先压力也可以承担一部分切纸力，从而减小了对驱动电机的力矩要求，降低了电源电流。

附图说明

图1~ 4为本实用新型的结构示意图。

图5为所述垫片的安装示意图。

图6为所述导向轮组件的结构示意图。

图7为所述张紧轮组件的结构示意图。

图中：1-定刀、2-动刀、3-定刀安装支架、4-盖板、5-导向轮组件、5-1-导向支架、5-2-导向轮、6-张紧轮组件、6-1-支架、6-2-滚轮、6-3-轴、6-4-弹簧、8-扭簧、9-销子、10-螺钉、11-螺母、12-垫片、13-移动板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述。

实施例1

一种切纸刀装置，包括定刀1、动刀2、定刀安装支架3、盖板4、导向轮组件5、张紧轮组件6；定刀1固定于定刀安装支架3上，动刀2一端贴于定刀1表面，另一端通过导向轮组件5压在定刀安装支架3上；张紧轮组件6安装在盖板4上，通过张紧轮组件6将动刀2压紧在定刀1的表面；导向轮组件5由导向支架5-1和导向轮5-2组成，如图6所示，导向支架5-1固定在动刀2上，导向轮5-2在导向支架5-1上的U形槽内，导向轮5-2的外圆贴紧定刀安装支架3。在动刀2上下移动过程中，导向轮5-2可以转动，减小了动刀2移动的阻力。

所述切纸刀装置还包括电机驱动装置，图中未显示。

实施例2

如图1、4、5所示，按照实施例1所述的切纸刀装置，其中，定刀1通过螺钉10和螺母11固定在定刀安装支架3上，定刀1的中央部分和定刀安装支架3之间设有垫片12，螺钉穿过垫片，使得定刀1的中间部分向动刀2侧凸起成弧形。

实施例3

如图7所示，按照实施例1所述的切纸刀装置，其中，张紧轮组件6由支架6-1、滚轮6-2、轴6-3和弹簧6-4组成，支架6-1固定在盖板4上，滚轮6-2位于支架6-1内侧，滚轮6-2内孔穿有轴6-3，轴6-3可以在支架6-1的U形槽内上下移动，轴6-3和支架6-1底部之间有弹簧6-4支撑。

实施例4

如图2所示，按照实施例1所述的切纸刀装置，其中，动刀2和盖板4上分别设有销子9，其上套有扭簧8，扭簧8一端支撑于盖板4上，另一端搭在动刀2的销子上，始终对动刀2施加压力。

实施例5

如图3所示，按照实施例1所述的切纸刀装置，其中，盖板4的下边沿开有除纸屑窗口，其上覆盖有移动板13，移动板13通过螺钉固定在盖板4上。

本实用新型提供的一种切纸刀装置，通过导向轮组件5的配合，减小了切纸过程中动刀2和定刀1安装支架间的摩擦力。张紧轮组件6的滚轮6-2位于支架6-1的内侧，轴6-3穿过滚轮内孔，置于支架的U形槽内，在弹簧力的作用下可以上下移动，实现张紧压力。此外扭簧8的预先压力也可以承担一部分切纸力，从而减小了对驱动电机的力矩要求，降低了电源电流；只需简单的机构就可实现切纸刀的稳定、高效、低成本、低能耗的功能。