[实用新型]一种改进结构的预热器补偿器

说明书

技术领域

本实用新型涉及预热器的补偿器领域，特别是涉及一种改进结构的预热器补偿器。

背景技术

在冶金、电力等行业有很多热风炉、加热炉、燃烧炉、锅炉产生大量的烟气，烟气温度还比较高，如果直接将烟气排放掉就会浪费大量的热量，为了回收烟气里的热量，一般就地使用预热器将烟气里的热量转移到这些炉燃烧所需要的空气、煤气上，空气、煤气预热后温度升高，燃烧温度也随之提高，这样就能节省燃料，降低生产成本。

现有的一种板式空气、煤气预热器专用的矩形接口波纹补偿器，其结构包括四段直边波纹和端部分别连接两两直边波纹端部的四段圆弧波纹，构成框状结构，直边波纹和圆弧波纹的截断面为波纹状，其安装时框状结构的两侧分别为接口分别与预热器的框架和换热片焊接。

预热器使用时设备内温度变化幅度较大，需要使用补偿器来补偿换热片和壳体的膨胀量差值，由于换热介质温度范围大、腐蚀性以及现有补偿器的结构设计缺点，在使用中有一些现有补偿器过早地出现开裂、腐蚀现象、补偿器使用寿命短。

现有补偿器拼装时对接尺寸误差大，焊接应力大，由于现有补偿器的圆弧波纹的制作是直边波纹再进行弯曲而成型，圆弧波纹和直边波纹对接误差高达2-5mm，造成对接误差大，焊接难度大，焊缝厚，焊缝承受应力过大，补偿性能不好。圆弧波纹成型伸缩过度，易开裂。圆弧波纹内侧弯曲半径100mm，弯曲曲率过大，导致材料减薄过大、应力过大易开裂，直边波纹波距偏小，焊接空间不足,影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进结构的预热器补偿器，其有效改善了上述现有技术中存在的问题，延长了补偿器的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种改进结构的预热器补偿器，包括四段直边波纹和四段圆弧波纹构成的框状结构，框状结构的两侧分别为接口，直边波纹和圆弧波纹的截断面为波纹状，所述圆弧波纹的两端分别还延伸有直边段，所述圆弧波纹通过直边段分别与直边波纹端部相连接。

所述补偿器还配置有用于遮挡住补偿器减少热传递和物质接触的不锈钢保护板，所述不锈钢保护板构成与补偿器相应的框状结构。

所述不锈钢保护板设置在补偿器框状结构的外侧面。

所述不锈钢保护板与补偿器的同一侧边固定连接。

所述不锈钢保护板设置在补偿器框状结构的内侧面。

所述不锈钢保护板与补偿器的同一侧边以可拆装的方式连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：上述补偿器的结构其圆弧波纹增加了与直边波纹相应的直边段，直边波纹和圆弧弯波纹可以实现精确对接，提高焊接质量，便于焊接操作，补偿器生产制作时，其波纹的波距可扩大便于焊接操作，增大波高可减小补偿器受压时的内部应力，增大圆弧波纹的弯曲半径，降低弯曲率降低弯波纹成型的变形程度(波高/弯曲半径比值)，减小成型应力，通过设置不锈钢保护板来减少热源气体的热量传递到补偿器上，及通过不锈钢保护板来阻隔热源气体中的腐蚀性物质与补偿器接触，从而来达到对补偿器的保护。

在热源气体进口的补偿器其框状结构的内侧设置一层不锈钢保护板，该不锈钢保护板与补偿器之间的间隙里热源气体量小，又几乎静止，传热量很小，因而补偿器内侧温度接近外侧的煤气温度，不锈钢的屈服强度较高，因此补偿器不易损坏。热源气体出口补偿器的外侧设置一层不锈钢保护板，该不锈钢保护板与补偿器之间的间隙里冷介质量小，又几乎静止，传热量很小，还可以挡住绝大多数具有腐蚀性的小液滴，因而补偿器外侧温度接近内侧的烟气温度时外侧表面不会结露，外侧表面又不会接触腐蚀湿气，避免了腐蚀损坏，外侧即使少量湿气进入不锈钢保护板和补偿器之间也会被烘干。

附图说明

图1是本实用新型涉及的一种具补偿器保护结构的预热器的结构示意图。

图2图1中A-A向的剖面图。

图3图1中B-B向的剖面图。

图4和图5是本实用新型涉及的一种具补偿器保护结构的预热器中补偿器的结构示意图。

图中：

框架1；连接件11；

换热单元2；低温换热单元21；换热气体进口211；热源气体出口212；

高温换热单元22；换热气体出口221；热源气体进口222；

换热片通道23；端板24；

补偿器3；直边波纹31；圆弧波纹32；直边段321；

接口33；过渡板34；不锈钢保护板4。

具体实施方式