[实用新型]一种软排线连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化组装设备领域，更具体地说，涉及一种软排线连接装置。

背景技术

在面板行业，对面板进行Demura检测或者API检测时，需要将待测面板上的软排线排线与测试盒的软排线暂时连接起来，以实现电路的导通，从而实现测试盒与面板的连接与通信。目前，这类连接都是通过用人工来对软排线的插拔来导通。人工操作速度慢，容易对产品有损伤，对机台安全有隐患，不利于工厂全自动化生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中人工插拔软排线操作速度慢、容易对产品有损伤、不利于工厂全自动化生产的缺陷，提供一种软排线自动连接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种软排线连接装置，包括点灯台、点灯台座、自动连接机构，所述点灯台安装在点灯台座上用于放置面板，所述自动连接机构一端连接点屏控制盒，另一端可以和面板上的软排线自动连接。

在本实用新型所述的一种软排线连接装置中，所述自动连接机构包括装置底座、前后移动组件、角度转动底板、压头检测组件，所述压头检测组件安装在角度转动底板上，所述前后移组件用于带动整个装置前后移动。

在本实用新型所述的一种软排线连接装置中，所述角度转动底板上设置有手动调角度装置和手动调上下位置装置，分别用于控制压头检测组件的安装角度和高度。

在本实用新型所述的一种软排线连接装置中，所述压头检测组件上安装有微针模组、CCD组件、X轴组件、Y轴组件、Z轴组件和W轴组件，所述CCD组件安装在X，Y，Z三轴组件上，所述微针模组安装在XYZW四轴组件上，通过X，Y轴组件进行X，Y方向的微调，通过W组件进行角度微调调整后所述Z轴组件带动微针模组下压，从而实现电路的导通。

在本实用新型所述的一种软排线连接装置中，所述微针模组包括底板、电路板、探针、探针固定座、探针固定板、探针保护板，所述电路板设置在底板上，并与连接点屏控制盒的软排线排线连接，所述探针固定在探针固定板上，所述探针固定板安装在探针固定座里面，所述探针安装座上面有对应所述探针的通孔，探针的上端伸进探针保护板，探针的下端压在电路板对应的PIN针上。

实施本实用新型的一种软排线连接装置，具有以下有益效果：本实用新型通过将人工插拔软排线改为机器自动插拔，大大提高了生产效率，通过微针模组和CCD组件的精确控制，提高了连接的稳定性和成功率，对产品的损伤较小。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的软排线连接装置整体结构示意图；

图2是本实用新型的自动连接机构结构示意图；

图3是本实用新型的软排线连接装置局部结构示意图；

图4是本实用新型的压头检测组件结构示意图；

图5是本实用新型的微针模组整体结构示意图；

图6是本实用新型的微针模组爆炸结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示的一种软排线连接装置，包括点灯台10、点灯台座20、自动连接机构30，所述点灯台10安装在点灯台座20上用于放置面板，参照图3所述自动连接机构30一端连接点屏控制盒40，另一端可以和面板上的软排线自动连接。通过这样的设置，实现了用于面板上的软排线等排线与点屏控制盒的自动连接。

进一步地，参照图2，所述自动连接机构30包括装置底座31、前后移动组件32、角度转动底板33、压头检测组件34，所述压头检测组件34安装在角度转动底板33上，所述前后移动组件32用于带动整个装置前后移动。自动连接机构的核心组件为压头检测组件34，本实施例安装有两组。

进一步地，所述角度转动底板33上设置有手动调角度装置35和手动调上下位置装置36，分别用于控制压头检测组件34的安装角度和高度。通过旋转手动调角度装置35的旋钮，可以控制压头检测组件34的安装角度(此安装角度需与点灯台安装角度对应)。