[实用新型]一种传料口模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种传料口模具。

背景技术

铝模板施工过程中，为配合施工加快施工进度，在结构楼板上预留传料口以便铝模板拆模后可快速倒入上层进行施工。但使用现有传料口模具将导致在处理预留传料口时操作困难，将产生以下问题:

1、预留传料口四周钢筋被截断或与楼板混凝土垂直方向预留现象。

2、由于留设钢筋或钢筋留置错误需对预留传料口两侧混凝土进行剔凿处理。

3、钢筋外露后，重新使用钢筋与预留传料口两侧外露钢筋进行焊接。

4、施工人员不按照要求施工，直接对预留传料口进行封堵，无法保证施工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种传料口模具，解决了现有传料口模具在处理预留传料口时比较困难的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种传料口模具，所述模具的上端设置上端开口，下端设置下端开口，所述模具的较长且相对的两侧板的底部间隔设置多个第一凹槽，所述第一凹槽与所述下端开口相连通，所述模具外的钢筋能穿过所述第一凹槽伸入所述模具内。

该传料口模具通过在模具的较长且相对的两侧板的底部间隔设置多个第一凹槽，模具外的钢筋可以穿过第一凹槽伸入模具内，当铝模板从模具的上端开口和下端开口通过时，只需将第一凹槽内的钢筋向上弯曲，无需将钢筋截断，使得铝模板可以顺利穿过，待楼板混凝土浇筑完成后，拆除模具时不会破坏结构楼板与钢筋，当模具拆除后将第一凹槽内的钢筋固定，既不需要人工进行剔凿，亦不浪费钢筋，方便管理，保证施工质量。

作为上述传料口模具的一种优选方案，所述第一凹槽为矩形结构，所述第一凹槽的长度方向垂直于所述第一凹槽所在侧板的内表面的底边。

作为上述传料口模具的一种优选方案，所述第一凹槽的宽度大于等于所述钢筋的直径，使得钢筋能穿过第一凹槽。

作为上述传料口模具的一种优选方案，所述第一凹槽的长度为40mm，宽度为12mm。该尺寸根据保护层的厚度设置。

作为上述传料口模具的一种优选方案，所述上端开口的面积大于所述下端开口的面积。该结构防止当楼板混凝土浇筑完成后，拆除模具时破坏浇筑的混凝土，同时该结构方便模具的拆除。

作为上述传料口模具的一种优选方案，所述侧板均为倒置的等腰梯形，且相对的两侧板的大小相等。

作为上述传料口模具的一种优选方案，所述模具的较短且相对的两侧板的底部设置与所述下端开口相连通的第二凹槽。

作为上述传料口模具的一种优选方案，所述侧板的厚度为3mm。保证模具的强度。

作为上述传料口模具的一种优选方案，所述侧板由铁材料制成。

作为上述传料口模具的一种优选方案，所述模具的较短且相对的两侧板的上端设置有把手。方便模具的移动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的传料口模具，通过在模具的较长且相对的两侧板的底部间隔设置多个第一凹槽，模具外的钢筋可以穿过第一凹槽伸入模具内，当铝模板从模具的上端开口和下端开口通过时，只需将第一凹槽内的钢筋向上弯曲，无需将钢筋截断，使得铝模板可以顺利穿过，待楼板混凝土浇筑完成后，拆除模具时不会破坏结构楼板与钢筋，当模具拆除后将第一凹槽内的钢筋固定，既不需要人工进行剔凿，亦不浪费钢筋，方便管理，保证施工质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的传料口模具的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的钢筋穿过第一凹槽和第二凹槽伸入模具内的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的钢筋穿过第一凹槽伸入模具内的主视图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的传料口模具安装在保护层上的结构示意图。

其中：

1、上端开口；2、下端开口；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、把手；

100、第一钢筋；200、第二钢筋；300、保护层。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施方式保护一种传料口模具，如图1-4所示，模具上端设置上端开口1，下端设置下端开口2，上端开口1的面积大于下端开口2的面积，该结构防止当楼板混凝土浇筑完成后，拆除模具时破坏浇筑的混凝土，同时该结构方便模具的拆除，优选的，侧板均为倒置的等腰梯形，且相对的两侧板的大小相等。模具的侧板与水平之间的夹角α为60°。