[实用新型]钉枪撞针结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金工具的技术领域，尤其是涉及一种钉枪撞针结构。

背景技术

钉枪，有分电动钉枪，气动钉枪，瓦斯钉枪，手动钉枪等，气动钉枪也叫气动打钉机，气钉枪以气泵产生的气压，小枪气压大钉枪气压体为动力源，高压气体带动钉枪气缸里的撞针做锤击运动，将排钉夹中的排钉钉入物体中或者将排钉射出去。

枪身部装是由枪体、气缸、平衡阀、开关组件，撞针组件(枪舌)，缓冲垫，枪嘴，枪槽等组成，利用压缩空气与大气压差，通过扳机开关使撞针(活塞)在气缸内做往复运动；弹夹部装是由枪头、枪盖、固定弹夹、活动弹夹等配件组成，通过压簧或拉簧将钉送到枪盖槽内，当撞针从枪嘴出来时，将钉打出。

根据现有使用的钉枪的使用情况，使用钉枪的撞针撞击钉子的过程中，经常会撞击到临近的钉子，导致卡钉的情况，因此，为了解决这一问题，亟需一种新型的钉枪撞针，以避免卡钉情况的出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钉枪撞针结构，结构简单，使用方便，能够避免在撞击的过程中，撞击到临近的钉子，产生卡钉的情况。

本实用新型提供的钉枪撞针结构，包括撞针件，所述撞针件上设置有用于传递冲压力的直角部和用于防止撞击临近钉子的倒角部；

所述直角部的底部一侧边设置有所述倒角部；

所述直角部与钉枪的枪嘴可拆卸连接。

进一步的，所述直角部的顶部两侧还设置有用于挂置的第一耳部和第二耳部，所述第一耳部和所述第二耳部之间形成用于卡接的第一卡槽。

进一步地，所述第一卡槽为阶梯槽。

进一步的，所述倒角部与所述直角部的底面所在平面之间形成一锐角，所述锐角的最高点与所述直角部的底面之间形成固定间距。

进一步的，所述固定间距的范围为4mm－6mm。

进一步的，所述第一耳部的顶端面上设置有用于固定的第一定位孔，所述第二耳部的顶端面上设置有用于固定的第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔同轴设置。

进一步的，还包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具用于固定所述第二夹具和所述撞针件，所述第二夹具设置在所述撞针件的上部。

进一步的，所述第一夹具由下及上依次设置有第一孔槽、第二孔槽和第三孔槽，所述第一孔槽、所述第二孔槽和所述第三孔槽连通设置；所述撞针件的所述第一耳部和所述第二耳部与所述第二孔槽卡接，所述直角部与所述第一孔槽卡接。

进一步的，所述第二夹具由上及下设置有第二本体、第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部穿过所述第一夹具的所述第三孔槽与所述撞针件的所述第一卡槽卡接；所述第二卡接部直接与所述撞针件卡接。

进一步的，所述第一夹具和所述第二夹具之间还设置有用于固定的卡接件。

本实用新型提供的钉枪撞针结构与现有技术相比的有益效果为：

采用本实用新型的钉枪撞针结构，包括撞针件，所述撞针件上设置有用于传递冲压力的直角部和用于防止撞击临近钉子的倒角部；所述直角部的底部一侧边设置有所述倒角部；所述直角部与钉枪的枪嘴可拆卸连接。采用上述的钉枪撞针结构，直角部能够将钉枪的初始冲压力传递至所要撞击的钉子上，由于实际使用时，钉子之间间隔较为紧密，为了避免钉枪在撞击相应钉子的时候，误撞临近的钉子，在直角部的一个底角处设置有倒角部，该倒角部刚好能避免撞击钉子，确保钉枪撞击环境的安全可靠，避免不必要资源的浪费，同时还能提高工程效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的钉枪撞针结构的剖面结构示意图一；

图2为本实用新型实施例一提供的钉枪撞针结构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的钉枪撞针结构的剖面结构示意图二；

图4为本实用新型实施例二提供的钉枪撞针结构中第一夹具的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例二提供的钉枪撞针结构中第二夹具的剖面结构示意图。

图标：

100－撞针件； 200－第一夹具； 300－第二夹具；

400－第一卡接件； 500－第二卡接件；

101－直角部； 102－第一耳部； 103－第二耳部；