[实用新型]一种钢结构加劲板拼装辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢构件加工辅助装置技术领域，尤其是涉及一种钢结构加劲板拼装辅助装置。

背景技术

钢构件在受到竖向载荷作用时容易发生挠曲变形，导致钢构件失效。为了提高钢构件的强度，需要在钢构件上加入加劲板。加劲板常采用焊接的方式固定在钢构件上，传统的加劲板的固定方式是在钢构件上的相对位置按照图纸进行放样。铆工在进行加劲板放样时，既要保证零件参考点位置，又要确保加劲板与钢构件相对角度正确，这样造成放样效率不仅很低，而且加劲板与钢构件之间的相对角度也很难得到保证。加劲板在钢构件上进行点焊固定时，需要操作人员手持加劲板进行临时固定，操作人员的抖动很容易造成点焊过程加劲板的位置发生偏移，加劲板拼装精度超出规范要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢结构加劲板拼装辅助装置，解决加劲板拼装工作效率低、拼装精度无法得到保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种钢结构加劲板拼装辅助装置，其特征在于：包括面板，所述面板上设置有螺栓孔，两个所述面板通过螺栓进行栓接，所述面板内表面固定设置有强磁，所述强磁分布在所述面板内表面的边缘，所述面板的角部固定设置有保护所述强磁的护角板。

优选的，所述强磁分布在所述面板内表面靠近加劲板的一端和底端。

优选的，所述面板上设置有手持孔。

优选的，所述手持孔的形状为半圆形。

优选的，所述面板的厚度为1-3mm。

优选的，所述强磁及所述护角板与所述面板之间通过强力胶水粘接。

优选的，所述护角板的形状为L型。

优选的，所述面板及所述护角板为钢制材料。

本实用新型所述的钢结构加劲板拼装辅助装置的有益效果是：在两个面板之间通过强力胶水粘接有强磁，强磁分布在面板内表面靠近加劲板的一端和底端，面板低端的强磁可以吸附于钢构件上，从而将加劲板固定在钢构件的表面，避免了加劲板在点焊过程中发生位移。在面板的角部设置有护角板，可以保护强磁避免发生磕碰。面板靠近加劲板的侧面与面板的底面的夹角a根据加劲板与钢构件表面的相对角度设定，可以为锐角、直角或钝角，使加劲板定位准确，不易偏移。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种钢结构劲板拼装辅助装置实施例的装配结构示意图；

图2为本实用新型一种钢结构劲板拼装辅助装置实施例的结构示意图；

图3为本实用新型一种钢结构劲板拼装辅助装置实施例的内部结构示意图；

图4为本实用新型一种钢结构劲板拼装辅助装置实施例的面板结构示意图；

附图标记

1、拼装辅助装置；2、钢构件；3、加劲板；11、面板；12、护角板；13、强磁；14、螺栓；111、螺栓孔；112、手持孔。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种钢结构劲板拼装辅助装置实施例的装配结构示意图，图2为本实用新型一种钢结构劲板拼装辅助装置实施例的结构示意图，图3为本实用新型一种钢结构劲板拼装辅助装置实施例的内部结构示意图，图4为本实用新型一种钢结构劲板拼装辅助装置实施例的面板结构示意图。如图1-4所示，一种钢结构加劲板拼装辅助装置，包括面板11，面板11上设置有3个螺栓孔111，螺栓14穿过螺栓孔111将两个面板11进行栓接。在两个面板11之间设置有强磁13，强磁13分布在面板11内表面靠近加劲板3的一端和底端，面板11内表面一侧的强磁13用于固定加劲板3，面板11内表面底部的强磁13吸附在钢构件2的表面上。强磁13在面板11内表面的分布要避开螺栓孔111的位置。面板11的横截面为一个五边形，面板11靠近加劲板3的侧面与面板11的底面的夹角a为直角，面板11不设置强磁13的一个侧面为斜面，面板11上靠近斜面的位置设置有一个半圆形的手持孔112，将手持孔112设置在靠近斜面的位置方便操作人员对拼装辅助装置1的把持和定位。在面板11设置有强磁13的角部设置有护角板12，护角板12的形状为L型。护角板12可以将面板11角部的强磁13覆盖，用于保护强磁13避免发生磕碰。两个护角板12之间的强磁13裸露在外部，以增强拼装辅助装置1与加劲板3及钢构件2表面的吸附性。面板11和护角板12均采用钢制的材料制成，面板11的厚度不宜过厚，一般为1-3mm。

在本实用新型中夹角a为直角，夹角a根据加劲板与钢构件表面的实际相对角度也可以设置成锐角或钝角。