[实用新型]脱硫剂筛选试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及原油开采过程中对硫化氢的脱除的脱硫剂筛选技术领域，特别是涉及一种脱硫剂筛选试验装置。

背景技术

在能源形式多元化的当下，传统的能源形势—石油依然占据着较大的比重，石油又被人们称作“黑色金子”，而得到的石油必须要经过原油的加工。但原油中一般都会含有一定量的硫，原油在地下经微生物分解会产生硫化氢，原油中有机硫在经过高温或水热裂解后同样可逸出硫化氢。原油在开采过程中含有水，硫化氢溶解水后会腐蚀钢铁，这样会缩短管道和储罐的使用寿命。另外，硫化氢在运输过程中的逸出不仅会产生危险、而且会导致后续原油处理工艺中的催化剂中毒等。为解决管道和储罐的腐蚀问题，人们也会采用防腐性能较好的材料作为管道或者储罐，但却不能从源头上解决问题。因此，必须对原油脱硫至安全浓度范围。目前，一般多采用脱硫剂脱硫，而脱硫剂的种类相对比较繁多，针对不同性质的油藏如何更快而有效的筛选脱硫剂，成为亟需解决的问题。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种更有效、准确的脱硫剂筛选试验装置，实现模拟油藏所需温度以及低压状态下的脱硫剂脱硫效果。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种脱硫剂筛选试验装置，包括密闭储气容器和尾气吸收装置；所述密闭储气容器上分别设置有进气口、加药口、检测口和出气口；所述进气口插入到密闭储气容器内底部，位于密闭储气容器外部的进气口上安装有进出气阀门；所述加药口和检测口上均设置有橡胶塞和瓶盖，所述橡胶塞与加药口和检测口的内壁均紧密贴合密封，所述加药口和检测口的外侧壁均设置有外螺纹，所述瓶盖的内侧壁设置有与外螺纹配合的内螺纹，所述加药口和检测口与瓶盖均为螺纹连接；所述出气口处通过胶皮软管连接尾气吸收装置，胶皮软管上安装有尾气吸收阀门。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述密闭储气容器上安装有压力表。

所述瓶盖为顶部中间开有通孔的镂空瓶盖。

所述密闭储气容器采用物理钢化玻璃材质制成。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型可以实现在密闭条件下的药剂加注和检测工作，容器内介质成分可控，可以排除部分杂质干扰降低实验误差，药剂加注和检测方便易实施，能够更快速有效的筛选脱硫剂；同时本装置具有可加热可保温保压等特点，并对实验后的尾气吸收做出了设计，有效的控制了试验后尾气泄漏污染环境的问题；进气管插入到密闭容器内底部，确保气体置换完全；本装置加药口和检测口瓶口位置采用外置镂空瓶盖配合橡胶塞密封，实现双重密封保压；镂空瓶盖为H₂S密闭检测、药剂加药充分预留了位置，同时也避免了因操作或内部压力超过橡胶塞所能承受的压力等原因造成的橡胶塞脱落问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的加药口或检测口的密封结构示意图。

图中：1-密闭储气容器；2-进气口；21-进出气阀门；3-加药口；4-检测口；5-出气口；6-压力表；7-尾气吸收装置；8-尾气吸收阀门；9-瓶盖；10-橡胶塞；11-胶皮软管；12-通孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和2，一种脱硫剂筛选试验装置，包括密闭储气容器1和尾气吸收装置7；密闭储气容器1上分别设置有进气口2、加药口3、检测口4和出气口5；进气口2插入到密闭储气容器1内底部，位于密闭储气容器外部的进气口2上安装有进出气阀门21；加药口3和检测口4上均设置有橡胶塞10和瓶盖9，橡胶塞10与加药口3和检测口4的内壁均紧密贴合密封，加药口3和检测口4的外侧壁均设置有外螺纹，瓶盖9的内侧壁设置有与外螺纹配合的内螺纹，加药口3和检测口4与瓶盖9均为螺纹连接；出气口5处通过胶皮软管11连接尾气吸收装置7，胶皮软管11上安装有尾气吸收阀门8。

在上述优选实施例中，密闭储气容器1上安装有压力表6，可随时监测容器内的压力，实现设计压力，此实施例中压力表6优选安装在出气口5处，此时与尾气吸收装置连接的胶皮软管11的另一端连接到压力表的放气阀上。

瓶盖9为顶部中间开有通孔12的镂空瓶盖。

密闭储气容器1采用物理钢化玻璃材质制成，密闭储气容器的容积优选为500mL，此容器也可根据实验需求按照相应比例预制。

具体操作步骤为：