[实用新型]一种鞋面定型机

说明书

本实用新型公开了一种鞋面定型机,包括底板，设置于底板上的支撑架，竖直设置于支撑架上的气缸，设置于底板上的下模座，设置于该下模座上的具有弹性的下模，以及与气缸的活塞杆连接且位于下模的正上方的上模；所述下模的外形呈半椭圆柱，所述上模的底部具有一个与下模的上表面相适应的凹口；所述上模内置有发热管；所述气缸为行程可调气缸。本实用新型提供的鞋面定型机实现了对不同尺寸、不同种类的鞋面部件进行定型，满足各种鞋面定型后的翘起程度的不同要求。

技术领域

本实用新型涉及制鞋技术领域，特别涉及一种鞋面定型机。

背景技术

制鞋过程中，鞋面部件（如前帮）完成胶粘等工序后需要对其进行定型使其具有两端翘起呈一定弧度从而达到美观的要求。现有的鞋面定型机的上模和下模形状固定，不同鞋面部件定型后的弧度一样；然而实际生产中，不同种类、不同尺寸的鞋面部件对定型后的弧度要求并不一样。因此，现有的鞋面定型机不能满足不同种类、不同尺寸的鞋面部件的定型后的弧度要求。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种鞋面定型机，旨在解决现有技术中鞋面定型机不能满足不同种类、不同尺寸的鞋面部件的定型后的弧度要求。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种鞋面定型机,包括底板，设置于底板上的支撑架，竖直设置于支撑架上的气缸，设置于底板上的下模座，设置于该下模座上的具有弹性的下模，以及与气缸的活塞杆连接且位于下模的正上方的上模；所述下模的外形呈半椭圆柱，所述上模的底部具有一个与下模的上表面相适应的凹口；所述上模内置有发热管；所述气缸为行程可调气缸。

所述的鞋面定型机中，所述下模座呈瓦形，下模座的轴线与下模的轴线垂直交错。

所述的鞋面定型机中，所述下模座固定于一块安装板上，该安装板的两侧分别开设有一个腰型孔用于与底板进行螺栓连接。

所述的鞋面定型机中，所述下模为橡胶制成的半椭圆柱。

所述的鞋面定型机中，所述支撑架包括一根竖臂，以及与该竖臂顶端连接的横臂；所述气缸设置于横臂上。

所述的鞋面定型机中，所述竖臂为圆钢管或方钢管。

所述的鞋面定型机中，所述上模通过一个连接架与气缸的活塞杆连接；该连接架包括一块用于连接上模的矩形板，和一根焊接于矩形板且用于连接活塞杆端部的内螺纹管。

所述的鞋面定型机中，所述内螺纹管的上部连接有一根横杆，该横杆的上表面固定有一根圆形导杆；支撑架的横臂对应导杆处设置有一个与导杆相适应的导孔。

有益效果：

本实用新型提供了一种鞋面定型机，相比现有技术，通过设置具有弹性的下模和可调形成的气缸，可以对上模下压量进行适当调节，即调节下模受压后其中部凹陷程度；从而实现对不同尺寸、不同种类的鞋面部件进行定型，满足各种鞋面定型后的翘起程度的不同要求，提高了鞋面定型机的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提供的鞋面定型机的立体示意图。

图2为本实用新型提供的鞋面定型机中，连接架的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种鞋面定型机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种鞋面定型机。