[实用新型]改进型废液澄清桶液压控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及澄清桶技术领域，具体涉及一种改进型废液澄清桶液压控制系统。

背景技术

随着我国经济的发展，工业企业在进行纯碱生产时提高了生产质量和技术，目前纯碱的生产为8000kt/a，其中采用氨碱法生产的纯碱有5000 kt/a。纯碱是耗用量极大的基本化工原料，在生产纯碱的过程中会产生大量废液，如果直接将废液排至江湖中，会对环境产生污染，且浪费了其中的有用物质。在废液中含有少量污泥，将废液注入澄清桶中，其中的污泥会沉积至澄清桶底部，长时间工作下，若是清液出口的阀门损坏，造成澄清桶中的液压升高，若不及时降低液压，则会发生安全事故。鉴于此，有必要研究的废液澄清桶液压控制系统。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、密封性好、使用方便，通过溢流降低澄清桶中液压的改进型废液澄清桶液压控制系统。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

改进型废液澄清桶液压控制系统，包括澄清桶、溢流装置和缓冲罐，溢流装置包括圆柱状管体，管体的顶部通过管道连通缓冲罐，管体内部设置有垂直于管体底部的隔板，且管体左侧内壁底端和管体右侧内壁底端的一侧底端均设置有限位装置，管体左侧内壁通过铰链垂直安装有第一溢流板，管体右侧内壁通过铰链垂直安装有第二溢流板，第一溢流板和第二溢流板均为尺寸相同的半圆形门板，半圆形门板靠近隔板的一侧壁为倾斜面，且半圆形门板上表面的半径大于下表面的半径，半圆形门板的上表面与隔板垂直接触时，溢流装置处于关闭状态；半圆形门板的倾斜面与隔板平行时，溢流装置处于开启状态。

优选地，前述溢流装置安装于澄清桶顶端的溢流口外侧，且溢流装置和澄清桶顶端的接触处设有密封条，可起到很好的密封作用。

再优选地，前述隔板为矩形结构，其两侧均固定焊接于管体的内壁上，且隔板的长度与管体的直径相同。

更优选地，前述隔板和管体左侧内壁之间的距离与隔板和罐体右侧内壁之间的距离相同。

进一步优选地，前述第一溢流板和第二溢流板关于隔板相互对称。

具体地，前述半圆形门板上表面的半径与管体半径相同。

优选地，前述倾斜面的倾斜角度为20~45°，可利于清液推开第一溢流板和第二溢流板，以排出清液至缓冲罐中。

再优选地，前述第一溢流板和第二溢流板的上表面均设有保温层，保温层由酚醛树脂发泡而成，可起到很好的保温隔热作用。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的改进型废液澄清桶液压控制系统的结构简单、密封性好、使用方便，在澄清桶内清液积聚过多时，液压会推开第一溢流板和第二溢流板，使得第一溢流板和第二溢流板的倾斜面与隔板平行，清液则会流出，再通过管道进入缓冲罐中，从而降低了澄清桶中的液压，有利于工业生产的安全进行，溢流完成后，第一溢流板和第二溢流板通过铰链和自重回到原位；两个溢流板的对称设置，可以增加清液的流出量，以达到快速降低液压的作用。

附图说明

图1是本实用新型中溢流装置的结构示意图；

图2是本实用新型中溢流装置的俯视图；

图3是本实用新型的工作连接示意图。

图中附图标记的含义：1、澄清桶，2、溢流装置，3、缓冲罐，21、管体，22、隔板，23、铰链，24、第一溢流板，25、第二溢流板，26、限位装置，27、保温层。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1、图2和图3，本实施例的一种改进型废液澄清桶液压控制系统，包括澄清桶1、溢流装置2和缓冲罐3，溢流装置2包括圆柱状管体21，管体21的顶部通过管道连通缓冲罐3，溢流装置2安装于澄清桶1顶端的溢流口外侧，且溢流装置2和澄清桶1顶端的接触处设有密封条，可起到很好的密封作用。管体21内部设置有垂直于管体21底部的隔板22，隔板22为矩形结构，其两侧均固定焊接于管体21的内壁上，隔板22的长度与管体21的直径相同。隔板22和管体21左侧内壁之间的距离与隔板22和罐体右侧内壁之间的距离相同，通过隔板22将管体21内部分为两个大小相同的溢流室，隔板22的高度小于管体21的高度。