[实用新型]改进的烧结机单辊篦板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的烧结机单辊篦板。

背景技术

配料矿槽所储存的粉矿、熔剂、焦粉、返矿等烧结原料按照一定的比例，由配料胶带称定量输出。按配比输出的各种原料，由胶带机输送到圆筒混合机进行物料混合、加水润湿作业，一次混合后物料由胶带机送往圆筒制粒机进行物料制粒作业。制粒后的混合料经胶带机及烧结机布料设备被均匀布到有铺底料的烧结机台车上。布好混合料的台车在轨道上移动，经过点火炉使表面料层中燃料点燃，在抽风作用下台车上的混合料自上而下进行物理、化学烧结反应。烧结机台车运行到机尾时，烧结过程结束，台车上的烧结饼经单辊破碎机破碎后，进入鼓风环式冷却机进行强制冷却。冷却后的烧结矿经成品整粒筛分过程，按粒级分成成品矿、铺底料和返矿。成品矿送往高炉，铺底料和返矿则分别送往铺底料槽和返矿槽。同时，烧结过程中产生的废气由主排风机通过下部风箱吸往主排气管，在通过除尘器时进行除尘，然后从烟囱排出。

φ2000×3740水冷轴式单辊破碎机安装在烧结机的尾部，用来破碎经烧结后从烧结台车上卸下来的热烧结饼。由电动机经减速装置带动辊轴旋转。安装有篦板的移动台车水平格置在辊轴下面，热烧结饼从烧结机尾部卸到篦板上，辊轴旋转时，借助破碎齿的剪切和挤压作用将热烧结饼破碎。单辊篦板受高温烧结矿的冲刷作用下，造成单辊篦板磨损严重。单辊篦板两头高度方向局部磨损大于120mm时，变形后无法调整和满足间距要求的就需要更换，断裂或严重变形存在安全生产隐患的也需要更换。单辊篦板表面缺损大于50%、整体磨损不能可靠固定或不能坚持一个检修周期的需要更换，造成单辊篦板更换周期短，批次高，直接影响烧结矿正常生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的烧结机单辊篦板，既能够延长其使用寿命，又便于拆卸更换，使用方便，确保生产正常进行。

本实用新型的目的是这样实现的，一种改进的烧结机单辊篦板，包括单辊蓖板本体，单辊蓖板本体的两侧工作部上分别通过销轴配合安装着U形耐磨套，U形耐磨套的高度为200mm，U形耐磨套的长度分别为1110mm。

本实用新型单辊篦板由原来的整体制作改为分体制作，将易磨损部分用耐磨合金单独制作成可更换耐磨套，其他不易磨损的部分采用普通钢材制作成单辊篦板本体当耐磨套磨损后将固定销轴拆除后更换耐磨套，最后用销轴将新耐磨套固定在单辊篦板本体上。

本实用新型提高了单辊篦板使用寿命，提高单辊篦板更换周期，降低职工的劳动强度和物资采购费用，有利于分厂产品成本的控制。本实用新型可应用在类似破碎机篦板系统，制作简单方便，保证设备机械强度。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中的A—A剖面结构示意图。

具体实施方式

一种改进的烧结机单辊篦板，如图1、图2所示，包括单辊蓖板本体3，单辊蓖板本体3的两侧工作部上分别通过销轴2配合安装着U形耐磨套1，U形耐磨套1的高度为200mm，U形耐磨套1的长度分别为1110mm。