[实用新型]极片加工设备

说明书

技术领域

本申请涉及电池加工设备技术领域，尤其涉及一种极片加工设备。

背景技术

在电芯制备工序中，为了提升电芯的能量密度，用来制作电芯的极片的箔材越来越薄，也越来越软。在极耳生产工序到卷绕工序之间，由于箔材过薄过软，导致加工出来的极耳容易翘曲软塌，极易产生翻折折角现象，从而影响产品质量。

实用新型内容

本申请提供了一种极片加工设备，能够缓解极耳产生翻折和折角的情况。

本申请提供了一种极片加工设备，其包括：

第一成型装置，能够与极片配合以在所述极片的空白集流体上形成第一加强筋，沿所述空白集流体的厚度方向，所述第一加强筋相对所述空白集流体的一侧面凸出，并相对所述空白集流体的另一侧面凹入；

裁切装置，所述第一成型装置和所述裁切装置沿所述极片的传送方向依次设置，所述裁切装置能够对所述空白集流体进行裁切，以裁切出多个间隔设置的极耳，各所述极耳具有所述第一加强筋。

优选地，所述第一成型装置包括第一工作辊和第二工作辊，

在所述空白集流体的厚度方向上，所述第一工作辊和所述第二工作辊位于所述空白集流体的相对两侧，且所述第一工作辊和所述第二工作辊能够相互啮合并对所述空白集流体进行滚压，以使所述空白集流体上形成所述第一加强筋。

优选地，

所述第一工作辊和所述第二工作辊中的一者为齿轮辊，另一者为橡胶辊。

优选地，

所述第一工作辊和所述第二工作辊中的一者设置有第一凸起，另一者设置有与所述第一凸起相配合的第一凹槽。

优选地，还包括：

第二成型装置，所述第一成型装置和所述第二成型装置沿所述极片的传送方向依次设置，所述第二成型装置能够在形成有所述第一加强筋的空白集流体上形成第二加强筋；

其中，所述第二加强筋的凸出方向与所述第一加强筋的凸出方向相反。

优选地，

所述裁切装置设置在所述第一成型装置与所述第二成型装置之间，

所述第二成型装置能够在形成有所述第一加强筋的极耳上形成有所述第二加强筋。

优选地，所述第二成型装置包括第一冲压部及第二冲压部，

所述第一冲压部及所述第二冲压部中的一者设置有第二凸起，另一者设置有与所述第二凸起相配合的第二凹槽，

在所述极耳的厚度方向上，所述第一冲压部与所述第二冲压部相对运动并对所述极耳进行冲压，使得所述极耳上形成所述第二加强筋。

优选地，

所述第二成型装置设置在所述第一成型装置和所述裁切装置之间，所述裁切装置裁切后的各所述极耳具有所述第一加强筋和所述第二加强筋。

优选地，所述第二成型装置为滚压装置。

优选地，所述第一工作辊和所述第二工作辊的数量至少为两个，各所述第一工作辊沿所述极片的宽度方向相对设置，且各所述第二工作辊沿所述极片的宽度方向相对设置。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的极片加工设备，通过第一成型装置在空白集流体上形成第一加强筋，可加强空白集流体的强度，在使用裁切装置裁切极耳时，可缓解裁切出的极耳随着裁切装置发生卷翘的情况，从而降低该极耳与后续设备发生摩擦或碰撞，继而导致极耳产生翻折、折角及磨损的情况，提高了产品质量。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的极片加工设备的结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的极片加工设备中，第一成型装置的结构示意图；

图3为本申请实施例所提供的极片加工设备中，第二成型装置的结构示意图；

图4为本申请实施例所提供的极片加工设备中的第一成型装置，加工出的极片的结构示意图；

图5为本申请实施例所提供的极片加工设备中第一成型装置、裁切装置及第二成型装置，加工出的极片的结构示意图。

附图标记：

10-第一成型装置；

100-第一工作辊；

101-第二工作辊；

11-裁切装置；

12-第二成型装置；

120-第一冲压部；

121-第二冲压部；

13-放卷装置；

14-张力控制装置；

15-过程纠偏装置；

16-浮动辊；

17-主驱动辊；

2-极片；