[实用新型]铆压固定式叶轮固定座

说明书

技术领域

本实用新型属于叶轮附件，特别设计一种连接叶轮和电机轴的铆压固定式叶轮固定座。

背景技术

目前油烟机叶轮轴套存在以下缺点：结构不合理，造成叶轮轴套一致性差；加工工艺不合理，造成累积误差大，使叶轮组件平衡差、噪音大。目前油烟机叶轮轴套基本为铝合金压铸件，压铸成型后进行机加工，如果结构不合理，加工工艺不合理即会存在以上问题。

现有技术中，专利号CN201620128054，专利名称：一种油烟机叶轮轴套，其公开了一种油烟机叶轮轴套，包括叶轮安装面和设于叶轮安装面上的电机轴销支撑面，所述叶轮轴套还包括贯穿叶轮安装面与电机轴销支撑面的安装孔和中空的电机轴销限位面，所述安装孔的直径小于电机轴销限位面的中空内径，所述电机轴销限位面的一端设有用于安装电机轴销且使电机轴销、叶轮安装面和电机轴销支撑面平行的电机轴销安装槽。所述叶轮安装面的圆周方向均布有多个固定安装孔。

为了便于实现叶轮的安装拆卸，叶轮安装面的圆周方向均布有多个固定安装孔。综合考虑到牢固性和成本的问题，优选的，固定安装孔为四个；此固定安装孔可以用于穿过螺栓，通过螺栓螺母的配合实现固定，每个螺栓和螺母的质量都存在差异，对叶轮的动平衡有较大的影响，继而影响了叶轮转动的平稳性和静音性。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型设计了一种采用铁基合金粉末冶金加工而成的铆压固定式叶轮固定座，其通过铆压柱变性后对叶轮进行固定，本实用新型在与叶轮装配过程中不引入其他额外的辅助零件，不会对产品的动平衡产生较大的影响，有效了保证了叶轮转动的平稳性和静音性。

本实用新型的技术方案如下：

铆压固定式叶轮固定座，其包括与电机轴连接的套体，套体的一端设有叶轮安装盘，其特征在于：所述的叶轮安装盘的表面在同一圆周上均布设有若干个铆压柱，所述叶轮安装盘的中心处设有定位凸环。

所述的定位凸环与叶轮安装盘的连接处的叶轮安装盘表面设有凹陷部。

所述的凹陷部包括与叶轮安装盘表面连接的倾斜面，以及连接倾斜面与定位凸环表面的弧形部。

铆压固定式叶轮固定座采用铁基合金粉末冶金加工而成。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设计了一种采用铁基合金粉末冶金加工而成的铆压固定式叶轮固定座，其通过铆压柱变性后对叶轮进行固定，本实用新型在与叶轮装配过程中不引入其他额外的辅助零件，不会对产品的动平衡产生较大的影响，有效了保证了叶轮转动的平稳性和静音性。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为图2中I处的放大示意图；

图中 1为套体，2为叶轮安装盘，21为铆压柱，22为定位凸环，23为凹陷部，231为倾斜面，232为弧形部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，铆压固定式叶轮固定座，其包括与电机轴连接的套体1，套体1的一端设有叶轮安装盘2，所述的叶轮安装盘2的表面在同一圆周上均布设有若干个铆压柱21，所述叶轮安装盘2的中心处设有定位凸环22。

本实用新型通过定位凸环对叶轮进行定位，通过铆压柱对叶轮和叶轮固定座之间进行固定，在组合固定的过程中，无需额外的其他锁紧组件，不会对产品的动平衡产生影响，提高了产品运行的平稳性和静音性。

所述的定位凸环22与叶轮安装盘2的连接处的叶轮安装盘表面设有凹陷部23，由于固定座采用粉末冶金加工而成，为了方便脱膜，在各个过度面出一般均采用圆弧过度面，即常规的结构设计在定位凸环和叶轮安装盘的连接处采用圆弧过渡，但圆弧过渡对叶轮的定位存在影响，无法保证叶轮的安装精度，故本实用新型中采用凹陷部的结构设计，一方面方便加工制造，另一方面也保证了叶轮与叶轮固定座之间的定位准确性。

所述的凹陷部23包括与叶轮安装盘表面连接的倾斜面231，以及连接倾斜面与定位凸环表面的弧形部232，所述的倾斜面与叶轮安装盘表面之间的夹角为20°，采用上述结构设计的凹陷部方便脱膜，保证了产品的表面质量和产品的精度。

铆压固定式叶轮固定座采用铁基合金粉末冶金加工而成，采用粉末冶金加工具有尺寸精度高，产品内部结构稳定的优点。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：