[实用新型]一种镭射膜可调式检测台

说明书

技术领域

本实用新型涉及到镭射膜加工技术领域，具体指一种镭射膜可调式检测台。

背景技术

镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等。经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到PET、BOPP、PVC或带涂层的基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果。镭射膜在生产完成后，需要对其进行检测以确定起是否合格，现有的检测是将镭射膜平铺到工作台面上，打开检测灯，观察镭射膜上是否有亮点等瑕疵。此种方式简单，但是由于镭射膜较薄，容易卷翘，检测时需要将镭射膜扯平，需要多人操作，且镭射膜多为一卷一卷的，此种常规检测一次只能检测一段，镭射膜不易在工作台上移动，长时间、大批量检测费时费力；另外，为了保证检测质量，需要对镭射膜各个位置进行观察，由于镭射膜平铺在工作台上，工作台不能移动，需要检测者不停变换身位以进行多角度检测，检测者容易疲劳。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中镭射膜检测过程中存在的上述缺点和不足，提供一种结构简单、使用方便、检测效率高的镭射膜可调式检测台。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种镭射膜可调式检测台，包括工作台，所述工作台为中空的箱体，其特征在于：所述工作台之上设置有玻璃台，玻璃台上有用于放置镭射膜的凹槽，工作台还包括一个与凹槽对应的玻璃盖板，玻璃台内设置有灯管，玻璃台内两侧设置有水平指向的滑槽，灯管两端位于滑槽内，玻璃台一侧与工作台一侧铰接，玻璃台另一侧下方设置有举升装置，凹槽两侧边缘为弧形。

所述举升装置为液压气缸。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计中工作台之上设置有玻璃台，玻璃台上有用于放置镭射膜的凹槽，工作台还包括一个与凹槽对应的玻璃盖板，使用时，将镭射膜放置在凹槽内，再将玻璃盖板盖住凹槽，使镭射膜平铺在凹槽内且不会产生卷翘，便于观察。

2、本设计中玻璃台内设置有灯管，玻璃台内两侧设置有水平指向的滑槽，灯管两端位于滑槽内，当镭射膜放置到凹槽内后，利用手动或者驱动装置将灯管从一侧水平移动到另一侧，以完成对镭射膜的检测，保证检测过程中灯光强度一致，提高检测精度。

3、本设计中玻璃台一侧与工作台一侧铰接，玻璃台另一侧下方设置有举升装置，当需要进行多角度检测时，通过驱动举升装置来调整玻璃台的倾斜度，来完成检测，使用方便。

4、本设计中凹槽两侧边缘为弧形，当检测完一段后，打开玻璃盖板，将镭射膜向前扯动，由于凹槽两侧边缘为弧形，镭射膜前移过程中不会被损坏，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图。

图中：工作台1，玻璃台2，凹槽3，玻璃盖板4，灯管5，滑槽6，举升装置7。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1至图2，一种镭射膜可调式检测台，包括工作台1，所述工作台1为中

空的箱体，其特征在于：所述工作台1之上设置有玻璃台2，玻璃台2上有用于放置镭射膜的凹槽3，工作台1还包括一个与凹槽3对应的玻璃盖板4，玻璃台2内设置有灯管5，玻璃台2内两侧设置有水平指向的滑槽6，灯管5两端位于滑槽6内，玻璃台2一侧与工作台1一侧铰接，玻璃台2另一侧下方设置有举升装置7，凹槽3两侧边缘为弧形。

所述举升装置7为液压气缸。

本设计中工作台1之上设置有玻璃台2，玻璃台2上有用于放置镭射膜的凹槽3，工作台1还包括一个与凹槽3对应的玻璃盖板4，使用时，将镭射膜放置在凹槽3内，再将玻璃盖板4盖住凹槽3，使镭射膜平铺在凹槽3内且不会产生卷翘，便于观察。本设计中玻璃台2内设置有灯管5，玻璃台2内两侧设置有水平指向的滑槽6，灯管5两端位于滑槽6内，当镭射膜放置到凹槽3内后，利用手动或者驱动装置将灯管5从一侧水平移动到另一侧，以完成对镭射膜的检测，保证检测过程中灯光强度一致，提高检测精度。本设计中玻璃台2一侧与工作台1一侧铰接，玻璃台2另一侧下方设置有举升装置7，当需要进行多角度检测时，通过驱动举升装置7来调整玻璃台2的倾斜度，来完成检测，使用方便。本设计中凹槽3两侧边缘为弧形，当检测完一段后，打开玻璃盖板4，将镭射膜向前扯动，由于凹槽3两侧边缘为弧形，镭射膜前移过程中不会被损坏，使用方便。本实用新型结构简单、使用方便、检测台可以调整倾斜度、检测效率高。