[实用新型]微型元件加工用自动去毛刺机之输料装置

说明书

本实用新型公开一种微型元件加工用自动去毛刺机之输料装置，包括工作台、基座、送料组件、吹料组件和推料组件，该基座上设置有复数个槽道，该复数个槽道包括送料槽道、吹料槽道和推料槽道，并推料槽道和吹料槽道交汇处形成用于去毛刺的加工区域，该送料组件包括有盛料盘和振动送料器，该振动送料器一端与盛料盘相连，另一端与送料槽道相连接，该吹料组件包括有气泵和设置于气泵上可调节出风量的气嘴，该气嘴与上述吹料槽道相连通，该推料组件包括有气缸和连接于气缸轴端的推料杆，该推料杆前端可伸缩式位于推料槽道中。藉此，通过利用送料组件、吹料组件和推料组件的相互配合，实现送料、吹料和推料的依次进行，保证了去毛刺机的工作稳定性。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域技术，尤其是指一种微型元件加工用自动去毛刺机之输料装置。

背景技术

微型金属元件作为多种电子装置所必要的零部件，得到广泛应用，根据用途的不同以及为了满足微型元件的工艺标准，很多微型元件上需要进行去毛刺处理。但是传统的去毛刺设备通常是采用将待加工的微型元件依次下漏的形式输送至加工位置，该输送方式容易导致输料混乱，影响微型元件加工的正常进行。因此，应针对现有微型金属元件的去毛刺设备设计一种新的输料装置，以使输料更加有序进行，提高设备的生产稳定性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种微型元件加工用自动去毛刺机之输料装置，其通过利用送料组件、吹料组件和推料组件的相互配合，实现送料、吹料和推料的依次进行，保证了去毛刺机的工作稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种微型元件加工用自动去毛刺机之输料装置，包括有工作台、设置于工作台上的基座、连接于基座上的送料组件、吹料组件和推料组件，该基座上设置有复数个彼此交汇连通的槽道，该复数个槽道包括有送料槽道、吹料槽道和推料槽道，该送料槽道和推料槽道分别与吹料槽道垂直连通，并推料槽道和吹料槽道交汇处形成用于去毛刺的加工区域，该送料组件包括有盛料盘和振动送料器，该振动送料器一端与盛料盘相连，另一端与送料槽道相连接，该吹料组件包括有气泵和设置于气泵上可调节出风量的气嘴，该气嘴与上述吹料槽道相连通，该推料组件包括有气缸和连接于气缸轴端的推料杆，该推料杆前端可伸缩式位于推料槽道中。

作为一种优选方案：所述各槽道形状为上窄下宽型。

作为一种优选方案：所述盛料盘中具有主凹腔和环绕主凹腔设置的环形凹槽，该主凹腔和环形凹槽彼此连通，并环形凹槽末端与上述振动送料器相连通。

作为一种优选方案：所述推料槽道上设置有一对推料杆限位的限位块，推料杆位于该限位块的下方。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过将基座、送料组件、吹料组件和推料组件集成设置于工作台上形成去毛刺机之输料装置，该输料装置利用送料组件、吹料组件和推料组件的相互配合，实现送料、吹料和推料的依次进行，使微型元件能够完全按照顺序进入到加工区域，加工秩序稳定，保证了去毛刺机进行去毛刺加工处理的正常进行。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型之输料装置俯视示意图；

图2为本实用新型之盛料盘立体结构示意图；

图3为本实用新型之槽道截面示意图。

附图标识说明：

10、工作台 20、基座

21、槽道 22、送料槽道