[实用新型]一种高纯度树脂自动分离塔有效
申请号: | 201720889018.0 | 申请日: | 2017-07-21 |
公开(公告)号: | CN207056585U | 公开(公告)日: | 2018-03-02 |
发明(设计)人: | 陈文中;田文华;祝晓亮;陈宇;陈应云;杨永耀;钱殷;陈伟智;李楚渊;何少平 | 申请(专利权)人: | 湛江中粤能源有限公司 |
主分类号: | B01J49/60 | 分类号: | B01J49/60 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 524099 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纯度 树脂 自动 分离 | ||
技术领域
本实用新型涉及电厂凝结水处理相关设备及技术领域,具体是电厂凝结水精处理系统高速混床树脂体外分离用锥体分离塔。
背景技术
锥体分离塔是目前电厂广泛应用的一种凝结水精处理混床树脂体外分离设备。现有技术中的树脂分离塔采用的是上部进水、下部出水的方式,如专利文件(专利号:CN 102463156 A)提供的树脂分离塔,反洗水自上而下流动,导致罐体中间流速快而边缘流速慢,形成所谓的中心涡现象,这样,在中心快、周边慢的水流带动下,树脂层呈现锥状,而随着锥斗的整体逐步下探,会导致在阳树脂未传净甚至存留较多时,混脂层就已经穿透出脂孔从而造成阳树脂中大量夹杂阴树脂。
此外现有技术中的分离他还存在如下缺点:1、阳树脂输出时通常只采用一种流量输出,输出过快时,终点不易判断,输出过慢又浪费时间;2、阳树脂输出终点依靠光电检测仪判断,判断准确率低,经常失灵;3、阳树脂输出终点的判断依据不当,容易使阳树脂输出过量,导致树脂分离效果变差。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种能够改善树脂分层效果,提高阳树脂输出纯度且具有自动控制作用的树脂自动分离塔。
为实现上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现:一种高纯度树脂自动分离塔,包括相互联通的上塔体和下塔体,其特征在于:所述下塔体设置为上大下小的结构,所述上塔体的顶部设置有排气口,上塔体的上部设置排水口和失效树脂入口,上塔体的下部设置阳树脂出口,阳树脂出口连接通入下塔体内部的阳树脂输出管,所述阳树脂输出管底部的管口位于下塔体的中轴线上;所述下塔体上部设置有窥视镜,下塔体的底部设置有反洗水进口;
所述窥视镜处安装有摄像头,所述摄像头连接树脂输送图像智能识别及控制仪,所述树脂输送图像智能识别及控制仪连接PLC控制系统,所述PLC控制系统分别连接排气口、失效树脂入口、阳树脂出口、排水口和反洗水进口对应的调节阀门。
所述阳树脂输出管的管口高于下塔体的底部。
所述窥视镜的位置高于所述阳树脂输出管的管口位置。
本实用新型的有益效果为:
1、采用反洗水下进上出的方式,改善树脂层锥状现象,防止、阳树脂未传净甚至存留较多时,混脂层就已经穿透出脂孔从而造成阳树脂中大量夹杂阴树脂的不良,有效提高树脂分离效果;
2、本实用新型树脂输送图像智能识别技术,通过识别塔内树脂的颜色辨别阴阳树脂的分层,并以此来作为阳树脂输送判断的依据,提高终点控制精度,同时在阳树脂输出过程中保证阳树脂输出管的管口始终处于阳树脂层内部,防止混脂层或者阴树脂层的树脂混入,有效保障阳树脂输出的纯度;
3、通过PLC控制系统控制各个调节阀门的开关状态和开度情况来有效控制阴阳树脂分离工艺过程,达到自动化控制的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,
其中,1-上塔体、2-阳树脂出口、3-反洗水进口、4-下塔体、5-窥视镜、6-PLC控制系统、7-树脂输送图像智能识别及控制仪、8-排水口、9-排气口、10-失效树脂入口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示,一种高纯度树脂自动分离塔,包括相互联通的上塔体1和下塔体4,其特征在于:所述下塔体4设置为上大下小的结构,所述上塔体1的顶部设置有排气口9,上塔体1的上部设置排水口8和失效树脂入口10,上塔体1的下部设置阳树脂出口2,阳树脂出口2连接通入下塔体4内部的阳树脂输出管,所述阳树脂输出管底部的管口位于下塔体4的中轴线上;所述下塔体4上部设置有窥视镜5,下塔体4的底部设置有反洗水进口3;
所述窥视镜5处安装有摄像头,所述摄像头连接树脂输送图像智能识别及控制仪7,所述树脂输送图像智能识别及控制仪7连接PLC控制系统,所述PLC控制系统分别连接排气口9、失效树脂入口10、阳树脂出口2、排水口8和反洗水进口3对应的调节阀门。
所述阳树脂输出管底部的管口高于下塔体4的底部8-15cm。
所述窥视镜5的位置高于所述阳树脂输出管的管口位置。
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