[实用新型]一种用于加香加料罐的防溢排气装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟机械技术领域，具体涉及一种用于加香加料罐的防溢排气装置。

背景技术

加香加料是卷烟加工的关键工序之一，随着卷烟生产现代化的发展，目前几乎所有的烟草加工企业加香加料采用自动化的在线输送系统，即料液从香料房设有料液输送管，通过程序控制，来进行料液的收发工作。料液经输送管路送至加香加料罐，并先存储于加香加料罐内，然后在加香加料系统的控制下，加香加料罐内的料液通过输送管路均匀地喷洒在烟草物料上。

加香加料罐在接收料液时，一般处于密闭状态，加香加料罐的盖子紧密地压在罐口，此时罐内气体若无法排出，则料液在罐内气体压强的作用下无法对加香加料罐内进行灌注。因此往往在加香加料罐内上方设计一个溢气孔，使罐内气体实时排出，保证料液灌注料罐内气压平稳。

料液在加香加料罐灌注过程中，一方面料液从加香加料罐顶部落入时，会产生液体飞溅现象，如果飞溅液体溅至溢气孔，则料液会从溢气孔滴溅到加香加料罐外；另一方面由于液体表面张力的影响，会产生许多气体泡沫，当气泡达到一定高度时，会沿溢气孔溢出，造成料液损失，影响加料精度。

实用新型内容

为了避免料液溢出加香加料罐，本实用新型提供了一种用于加香加料罐的防溢排气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种用于加香加料罐的防溢排气装置，包括竖直的溢气管道，溢气管道的底部与加香加料罐的顶部紧固连接，溢气管道的顶部固定有若干支撑杆，支撑杆的顶部设置有防尘盖；所述溢气管道包括从上至下顺次连接的第一管部、膨胀管部及第二管部，第一管部、膨胀管部及第二管部的轴向中心线均位于同一直线上，且第一管部的直径及第二管部的直径均小于膨胀管部中部的直径，膨胀管部的上、下两端通过锥面过渡分别与第一管部及第二管部无缝连接。

优选地，所述防尘盖呈圆锥面状，且防尘盖的底面直径大于第一管部上端口的直径。

优选地，所述溢气管道的底部与加香加料罐的顶部通过螺纹紧固连接。

本实用新型是在加香加料罐顶部的溢气孔处加装一个防溢排气装置，结构简单、功能实用，保证了加香加料罐内气压平稳，避免了料液损失，同时避免了灰尘、杂物落入，保证了加香加料罐的清洁度，具有很好的工业应用价值和推广应用前景。

附图说明

图1是实施例1所述用于加香加料罐的防溢排气装置的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是所述用于加香加料罐的防溢排气装置的应用状态示意图；

图4是实施例2所述用于加香加料罐的防溢排气装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1~2所示，一种用于加香加料罐的防溢排气装置，包括竖直的溢气管道，溢气管道的顶部固定有若干竖直的支撑杆2，支撑杆2的顶部设置有防尘盖1；所述溢气管道包括从上至下顺次连接的第一管部3、膨胀管部5及第二管部6，第一管部3、膨胀管部5及第二管部6的轴向中心线均位于同一直线上，且第一管部3的直径及第二管部6的直径均小于膨胀管部5中部的直径，膨胀管部5的上、下两端通过锥面过渡4分别与第一管部3及第二管部6无缝连接。

其中，所述防尘盖1呈圆锥面状，且防尘盖1的底面直径大于第一管部3上端口的直径。第二管部6的底部设有外螺纹，所述溢气管道的底部与加香加料罐的顶部通过螺纹紧固连接。

如图3所示，现有的加香加料罐包括罐体9，罐体9的上端口设有密封盖8，罐体9右侧的顶部连接有输入管道12，用于向罐体9内输送料液，罐体9底部连接有输出管道11，用于将罐体9内的料液输送至加香加料机的喷嘴，输出管道11上设有控制阀10，上述防溢排气装置安装于罐体9左侧的顶部，且与罐体9内腔相连通。向罐体9内输送料液时，罐体9内的气体通过溢气管道正常排出；当有液滴飞溅至溢气管道时，液滴在自身重力的作用下沿溢气管道落下，返回罐体9内；当有泡沫溢至溢气管道内，沿第二管部6上升至膨胀管部5时，泡沫表面增大而破裂，在自身重力的作用下沿膨胀管部5及第二管部6的内壁返回罐体9，保证了罐体9内气压平稳，避免了料液损失。

实施例2