[实用新型]一种温度补偿倍频晶体的微型控温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光器技术领域，更具体的说是涉及一种倍频固体激光器，尤其是涉及温度补偿倍频激光器。

背景技术

随着半导体激光器技术的迅速发展，采用半导体泵浦的高功率全固态倍频激光器以其效率高、体积小、运转稳定和寿命长等特点越来越受到人们的广泛关注。近年来，国内外对于高平均功率高重复频率准连续全固态倍频激光器的研究正成为热点研究课题之一。

在高功率激光器运转中为提高倍频效率而采用腔内倍频方式，对于腔内倍频结构通过倍频晶体的基波功率密度集中，一方面以利于提高倍频输出功率，另一方面倍频晶体吸收的基波功率也会增加，造成晶体内部热量积聚，从而导致倍频晶体内部温升引起匹配角失配和热透镜效应。对于高功率全固态倍频激光器，倍频晶体多采用大尺寸晶体，因此在高功率运转条件下倍频晶体内部温升使得晶体内部与晶体周边存在温度梯度，难以确定激光器运转中倍频晶体的内部温度。国内外对于如何补偿因倍频晶体局部温升造成的晶体相位角失配采取了如角度调节、强制冷，虽然得到了较高的倍频效率但是光束质量不是很理想；而温度补偿措施能有效的改善光束质量，不过现有的温度补偿措施存在温度补偿不均匀导致光束质量改善效果不够好，隔热效果不佳而对周边器件或激光器产生热应力变形影响而导致输出不稳，尺寸大结构复杂以致适用空间受限等问题。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型旨在提供一种保温隔热效果好的温度补偿倍频晶体的微型控温装置。

技术方案：一种温度补偿倍频晶体的微型控温装置，包括调整架、可拆卸地安装在调整架上的温控加热装置、与温控加热装置连接的控制电路；所述温控加热装置包括外压盖、外壳，外壳和外压盖形成的内腔内设有晶体支架，晶体支架上贴合压紧有倍频晶体，晶体支架两端分别设有隔热压圈和隔热圈，通过与隔热压圈接触的外压盖的旋紧，使得晶体支架旋入外壳内并压紧固定；晶体支架外部依次装有加热炉、隔热套，隔热套内外侧均设有凹槽；其中，凹槽与加热炉形成空腔，与外壳内形成小空腔。

进一步的，所述空腔填充有硅酸铝纤维纸、玻璃棉、岩棉填充物。

进一步的，所述小空腔填充有硅酸铝纤维纸、玻璃棉、岩棉填充物。

进一步的，所述加热炉的外壁环形整圈包裹有加热丝。

进一步的，所述加热炉与外压盖之间还设有内压圈，加热炉由内压圈压紧固定。

进一步的，所述加热炉上还固定有Pt温度传感器。

进一步的，所述晶体支架在设有隔热圈的端部还装有顶出环，外壳内壁设有相适配的凹槽，供顶出环旋入固定。

有益效果：本实用新型在有限的尺寸空间内把保温隔热做好、让温度分布更均匀并传导至倍频晶体上，用以补偿倍频晶体因吸收基波能量造成的局部温升而导致的相位失配和热透镜效应，提高激光器的倍频效率、光束质量和输出稳定性。本实用新型倍频晶体的轴向和径向温度分布均匀，工作姿态稳定可靠，安装、拆卸方便，尺寸小隔热好，并可以根据使用温度要求的高低进行调整，适用于150℃以上的温度补偿倍频晶体而不会对周围产生热应力变形影响。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中温控加热装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型所述的一种温度补偿倍频晶体的微型控温装置，包括调整架13、温控加热装置14和控制电路15，温控加热装置14可拆卸地安装在调整架13上，通过调节调整架13以及调整架13上的螺钉实现温控加热装置14的三维调整，温控加热装置14和控制电路15线路相连，温控加热装置14与控制电路15连接后可实现温度的精确控制。