[实用新型]一种轴类加工用工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴类产品加工设备技术领域，特别涉及一种轴类加工用工装夹具。

背景技术

轴类工件是工业生产中所广泛使用的一类零件，被人们所熟知和常见。为了工业生产、应用中的需要，通常需要在轴杆上，特别是轴杆的末端位置钻设钻孔。目前，在轴类工件的钻孔步骤中，通常是先采用台钳将轴类工件的杆部夹紧，台钳是固定安装在钻床的工作台上，然后利用钻床上夹持的钻头钻孔。但是在实际操作中，由于台钳的夹口是平的，所以夹持时钳口与轴类工件之间为线接触，夹持力较小，当钻头接触到轴类工件的表面进行钻孔时，会对轴类工件产生作用力，轴类工件夹持不牢的话就容易活动，稍不注意钻孔就会产生偏斜，还会出现打断钻头造成工件报废，甚至还可能出现轴类工件从台钳夹口中蹦出，使生产中存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种轴类加工用工装夹具，其结构简单合理，操作方便，夹持稳定可靠，有利于提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种轴类加工用工装夹具，包括基座及设置于所述基座上的工件定位台，所述工件定位台上分别设有工件定位槽、位于所述工件定位槽一端的定位靠山，所述工件定位台还设置有横向气缸，所述横向气缸的气缸活塞杆固定连接有定位板，所述定位板位于所述工件定位槽的另一端，所述定位板与所述定位靠山配合，用以对放置于所述工件定位槽内的轴类工件进行轴向限位，所述定位靠山和/或所述定位板设有钻头避让孔；所述基座上还设置有用以对轴类工件进行径向限位的夹紧装置。

进一步地，所述夹紧装置包括立式液压缸和工件夹头，所述立式液压缸设置于所述基座上，所述工件夹头的一端与所述工件定位槽对应设置，所述工件夹头的另一端与所述立式液压缸的液压缸活塞杆转动连接，所述工件夹头的中部与一连接板的一端转动连接，所述立式液压缸的顶端设置有连接座，所述连接板的另一端与所述连接座转动连接。

进一步地，所述工件夹头的与所述工件定位槽相对应的一端设有夹紧槽，所述夹紧槽与所述工件定位槽相匹配。

进一步地，所述钻头避让孔的远离所述工件定位槽的一端周缘设有导向锥面。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的工装夹具，工作时，首先将轴类工件横向置于工件定位槽内，然后分别启动横向气缸和立式液压缸，由气缸活塞杆驱动定位板横向移动，利用定位板与定位靠山配合，对轴类工件进行轴向限位，同时，工件夹头也会在液压缸活塞杆和连接板的配合作用下发生转动，从而对工件定位槽内的轴类工件进行径向限位，进而确保轴类工件的位置度，夹持稳定可靠，钻孔时，钻头穿过钻头避让孔，便可以完成对轴类工件的钻孔加工。本实用新型结构设置简单合理，操作方便，有利于提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A处放大结构示意图。

图1-2中：1、基座；2、工件定位台；21、工件定位槽；22、定位靠山；3、横向气缸；4、定位板；5、钻头避让孔；51、导向锥面；61、立式液压缸；62、工件夹头；63、液压缸活塞杆；64、连接柱；65、连接座；66、夹紧槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示的一种轴类加工用工装夹具，包括基座1及设置于基座1上的工件定位台2，工件定位台2上分别设有工件定位槽21、位于工件定位槽21一端的定位靠山22，工件定位台2还设置有横向气缸3，横向气缸3的气缸活塞杆（图中未示出）固定连接有定位板4，定位板4位于工件定位槽21的另一端，定位板4与定位靠山22配合，用以对放置于工件定位槽21内的轴类工件进行轴向限位。

定位靠山22和/或定位板4设有钻头避让孔5，具体地说，如果轴类工件只需一端钻孔，则根据加工需要，在定位靠山22或定位板4上设置钻头避让孔5，如果轴类工件需要两端钻孔，则在定位靠山22和定位板4上均设置钻头避让孔5，这样可以两端同步钻孔，减少轴类工件的装夹、定位次数，提高加工精度。

优选地，钻头避让孔5的远离工件定位槽21的一端周缘设有导向锥面51，便于钻头进入钻头避让孔5，提高了加工精度。