[实用新型]低排放炊事炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及炊事炉技术领域，具体为一种低排放炊事炉。

背景技术

常规炊事炉选择的燃料，例如木材，小球，气体等，燃料在燃烧的时候会导致含有颗粒物废气排出，造成环境污染，虽然已经有相关技术来减少炊事炉的废气排放物，但是其适用环境受限，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低排放炊事炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低排放炊事炉，包括炉体，所述炉体的下部的内腔设置有燃烧室，所述燃烧室的上方设置有挡板，且所述挡板的前缘和所述炉体内侧壁之间形成有通风缝隙，所述挡板的下方位于所述炉体的内侧壁上设置有供气室，所述供气室之间连通有二次燃烧管，所述二次燃烧管的外表面设置有空气分配孔，所述挡板的上侧设置有催化转化器。

优选的，所述炉体的顶部设置有烟囱安装孔。

优选的，所述炉体的侧壁安装有炉门，所述炉门的内侧边缘设置有密封圈，所述炉门上设置有玻璃观察窗。

优选的，所述挡板为绝缘耐火材料制成。

优选的，所述催化转化器的位置设置在挡板的前缘的后方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种低排放炊事炉，通过二次燃烧管和催化转化器共同作用，可以最大限度的降低燃料燃烧排出的颗粒物排放，并且由于二次燃烧管先对废气进行了处理，可以使用尺寸较小的的催化转化器，从而降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、炉体，2、燃烧室，3、挡板，3a、前缘，4、通风缝隙，5、供气室，6、二次燃烧管，7、空气分配孔，8、催化转化器，9、烟囱安装孔，10、炉门，11、密封圈，12、玻璃观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种低排放炊事炉，包括炉体1，炉体1的下部的内腔设置有燃烧室2，燃烧室2内可放置燃料进行燃烧，燃烧室2的上方设置有挡板3，挡板3可以阻隔燃烧室2内的热量向上扩散，且挡板3的前缘3a和炉体1内侧壁之间形成有通风缝隙4，经过二次燃烧管6处理后的废气可从通风缝隙4进入催化转化器8中进行二次处理，挡板3的下方位于炉体1的内侧壁上设置有供气室5，供气室5为二次燃烧管6提供空气，供气室5之间连通有二次燃烧管6，二次燃烧管6通过燃烧降低废气中的颗粒物，二次燃烧管6的外表面设置有空气分配孔7，挡板3的上侧设置有催化转化器8，催化转化器8可对废气中的颗粒进行催化转化，从而降低废气中的颗粒物。

具体而言，炉体1的顶部设置有烟囱安装孔9，便于安装烟囱。

具体而言，炉体1的侧壁安装有炉门10，炉门10的内侧边缘设置有密封圈11，炉门10上设置有玻璃观察窗12，从而可以使炉体1更好的进行密封，并且方便观察炉体1内的燃烧情况。

具体而言，挡板3为绝缘耐火材料制成，从而在一定程度上将热量保留在挡板3下方，以便于辅助二次燃烧管6处的燃烧。

具体而言，催化转化器8的位置设置在挡板3的前缘3a的后方，使得废气在二次燃烧管6处与足够的空气混合，以在进入催化转化器8之前实现所需的氧气水平。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。