[实用新型]用于对生物质颗粒燃料加工时的烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒制造设备，具体涉及用于对生物质颗粒燃料加工时的烘干装置。

背景技术

生物质颗粒燃料由木屑、秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等经过加工产生的块状环保新能源。生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。许多国家都制定了相应开发研究计划，如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源农场等，其中生物能源的开发利用占有相当大的份额。国外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度，同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。以美国、瑞典和奥地利等国为例，生物能源的应用规模，分别占该国一次性能源消耗量的4％、16％和10％；在美国，生物能源发电的总装机容量已超过1MW，单机容量达10～25MW；在欧美，针对一般居民家用的生物质颗粒燃料及配套的高效清洁燃烧取暖炉灶已非常普及。中国也十分重视生物能源的开发和利用。20世纪80年代以来，中国政府一直将生物质能源利用技术的研究与应用列为重点科技攻关项目，开展了生物质能利用新技术的研究和开发，使生物质能技术有了进一步提高。但中国生物质能的利用研究主要集中在大中型畜禽场沼气工程技术、秸秆气化集中供气技术和垃圾填埋发电技术等项目，对于生物质能颗粒燃料产品的生产加工与直接燃烧利用的研究还刚刚起步。生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本，其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用，除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。

木屑在用于对生物颗粒燃料制造中，需要对木屑进行烘干，来降低木屑中的水分，目前，在对木屑的干燥，最原始的方法是采用自然干燥，将木屑置于室外的阳光下进行自然晾晒，使木屑内的水分蒸发出去，这种自然干燥虽然成本低廉，操作起来比较简单，但是自然干燥花费时间长、需要大面积的晾晒场地；或者是使用木屑烘干机，但是这种方式对木屑的烘干效率低，如果一次性加入的木屑过多，则造成烘干不均匀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供用于对生物质颗粒燃料加工时的烘干装置，能够提高对木屑的烘干效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

用于对生物质颗粒燃料加工时的烘干装置，包括机箱和设置在机箱顶部的进料斗，所述机箱的侧壁上设有电机，电机包括转动轴，转动轴位于机箱内部，所述转动轴的内部为空腔结构，转动轴的外壁上设有若干搅拌片和吹气管，吹气管与转动轴的空腔连通，所述机箱的侧壁上还设有热风机，并且热风机与转动轴的空腔连通，热风机产生的热气流经过空腔从吹气管吹入至机箱内部。

进一步地，所述机箱侧壁上设有开口，机箱相对的两个内壁上均设有滑槽，滑槽与开口连通，开口内设有活动挡板，并且活动挡板的两侧位于滑槽内，活动挡板能够在滑槽内移动。

进一步地，所述机箱的内部还设有过滤网，过滤网位于活动挡板的下方。

进一步地，所述机箱的侧壁上还设有排料管，排料管一端与机箱内部连通，并且位于过滤网下方，另一端上设有储存箱，排料管上还设有抽风机，抽风机能够将机箱内部的木屑通过排料管储存在储存箱内。

进一步地，所述机箱的内壁上还设有若干加热丝。

进一步地，所述进料斗的内部还设有转动辊，转动辊上设有若干叶片，转动辊转动时，叶片能够将进料斗内的木屑送入至机箱内。

进一步地，所述机箱的顶部还设有排气管，并且排气管与机箱的内部连通。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型用于对生物质颗粒燃料加工时的烘干装置，在对机箱内的木屑进行烘干时，利用电机带动转动轴转动，转动轴上的搅拌片对机箱内的木屑进行搅拌，同时热风机产生的热风将对搅拌的木屑进行烘干，使得木屑能够受热均匀，同时设置的加热丝能够进一步提高对木屑的烘干效率；

2、本实用新型用于对生物质颗粒燃料加工时的烘干装置，当木屑烘干之后，设置的过滤网能够将木屑中的杂质过滤出来，提高生物质颗粒燃料的纯度。

附图说明