[实用新型]一种管中管弯曲加工装置

说明书

一种管中管弯曲加工装置，包括接头和衬芯；所述衬芯插置于的中心开设有轴孔，且内管插置于轴孔的内部，整个衬芯也滑动套插于内管与外管之间，并将内管与外管之间间隔形成一定的间隙。该管中管弯曲加工装置设有衬芯，衬芯设计头部为球形，弯管时将衬芯滑动置于弯管的起弧点上，能够保证保证外管与内管的不圆度。同时衬芯的内部轴孔大小以及其本体的口径均通过多次试验找到最合适的内、外间隙，同时采用合适的润滑油，既能保证弯管时能顺利装入，又能保证弯管的质量，接头与内管焊接固定相连接，能够保证内管在折弯固定不动，使内管与外管最大限度的保持同心，避免折弯过程中内管偏离中心线，造成内管与外管之间的间隙不均匀，阻碍水流的畅通。

技术领域

本实用新型涉及管弯曲加工装置技术领域，尤其涉及一种管中管弯曲加工装置。

背景技术

随着人们生活质量的提高，卫浴产品的需要一种能同时提供一般使用水质和纯净水质两种水源的装置，在设计这一产品的过程中，要求制作叫双流管的出水装置，就是一个出水管能提供独立的两种出水装置。双流管是一种由外管和内管组成的装置，一般的工艺过程是先弯好外管，内管采用软态的紫铜管，通过人工安装的方式装入外管。

一般卫浴龙头双流出水管中的紫铜管为小直径的，在φ8-φ10之间，对于大于10mm管径的紫铜管，在外管弯管完成后，装内管是很难装配的，尽管采用最软态的材料，因此需设计一种装置，通过制作新的弯管衬芯，将两个管同时弯曲，从而解决这一问题。

本发明人发现，现有的管弯曲加工装置在使用时其存在不能对内管与外管同时弯曲加工，且弯管的不圆度较差的问题。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种管中管弯曲加工装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管中管弯曲加工装置，以解决上述背景技术中提出的不能对内管与外管同时弯曲加工，且弯管的不圆度较差的问题。

本实用新型管中管弯曲加工装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种管中管弯曲加工装置，其中，该管中管弯曲加工装置包括有：

外管、内管、接头和衬芯；

所述外管与内管均具有薄壁特征，且内管套嵌插置于外管的内部；所述接头焊接固定外管的一端，且内管也与接头焊接固定相连接；所述衬芯插置于的中心开设有轴孔，且内管插置于轴孔的内部，整个衬芯也滑动套插于内管与外管之间，并将内管与外管之间间隔形成一定的间隙。

进一步的，所述接头的顶端设置有固定圆台，且整个接头中心均贯穿开设有透水孔。

进一步的，所述衬芯设计头部为球形，弯管时将衬芯滑动置于弯管的起弧点上。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型接头的设置，接头与内管焊接固定相连接，能够保证内管在折弯固定不动，使内管与外管最大限度的保持同心，避免折弯过程中内管偏离中心线，造成内管与外管之间的间隙不均匀，阻碍水流的畅通。

2.本实用新型衬芯的设置，衬芯设计头部为球形，弯管时将衬芯滑动置于弯管的起弧点上，能够保证保证外管与内管的不圆度。同时衬芯的内部轴孔大小以及其本体的口径均通过多次试验找到最合适的内、外间隙，同时采用合适的润滑油，既能保证弯管时能顺利装入，又能保证弯管的质量，实现了内、外管同时弯曲的方法，实现了大管径的内管使用的可能性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型三维结构示意图；

图3为本实用新型接头结构示意图；