[实用新型]一种抗结露滤材的表面打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及表面打磨技术领域，尤其涉及一种抗结露滤材的表面打磨装置。

背景技术

抗结露滤材产品，以聚四氟乙烯、硅油为主要原料，另经特殊化工处理，外观为乳黄色，布面光滑、质地柔顺，该品种憎水性好、耐折、耐磨性好，使用中有很好的抗结露性能，使用于水分较高的烟气过滤环境，现有的打磨装置每次工作量单一，打磨方向单一，而且需要翻面打磨，而且打磨带状，不能满足多种厚度的要求，无法快速全面的打磨带打磨件。滤材进行各个部位打磨作业，整个设备打磨需要操作效率较高，全自动化操作水平较高的设备支持。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗结露滤材的表面打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抗结露滤材的表面打磨装置，包括支撑台，所述支撑台顶部焊接有背板，且背板底部开有通孔,所述背板一侧焊接主动轮组,且背板另一侧焊接有从动轮组,所述主动轮组包括有第一主动轮和第二主动轮,所述从动轮组包括有第一从动轮和第二从动轮，所述背板靠近通孔一侧底部焊接有上压辊组,且背板靠近通孔另一侧底部焊接有下压辊组,所述上压辊组包括有第一上压辊和第二上压辊，所述下压辊组包括有第一下压辊和第二下压辊，所述第一主动轮和第二主动轮之间传动连接有打磨带，且下压辊组和上压辊组均通过打磨带传动配合，所述主动轮组通过轴承连接有转轴，且转轴远离主动轮组一侧焊接有电机，所述背板顶部开有卡槽，且卡槽内壁卡接有滑轨，滑轨内壁卡接有滑杆，所述滑杆远离支撑台一侧焊接有拉杆，且滑杆远离支撑台另一侧焊接有支夹。

优选的，所述第二主动轮和第二从动轮均在下压辊组侧下方，且第二主动轮和第二从动轮处于同一平面。

优选的，所述上压辊组和下压辊组之间相互平行，且上压辊组和下压辊组之间留有间隙，间隙大小为一至三厘米。

优选的，所述支夹在通孔的正上方，且支夹的数量为六至九个。

优选的，所述滑轨和滑杆的夹角为九十度，且滑杆和支撑台相互平行。

优选的，所述电机通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关的型号为正泰HY-20。

本实用新型的有益效果为：本设备通过设置上压辊组和下压辊组，将打磨带外壁形成平行，传动方向相反的通孔空间进行打磨，设置多个支夹可以同时作业多个打磨件，设置倒顺开关和拉杆，可以满足打磨件表面的四向打磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抗结露滤材的表面打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种抗结露滤材的表面打磨装置的滑轨结构剖面图。

图中：1支撑台、2从动轮组、3上压辊组、4滑轨、5滑杆、6拉杆、7支夹、8下压辊组、9主动轮组、10打磨带、11电机、12倒顺开关、13背板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种抗结露滤材的表面打磨装置，包括支撑台1，支撑台1顶部焊接有背板13，且背板13底部开有通孔,背板13一侧焊接主动轮组9,且背板另一侧焊接有从动轮组2,主动轮组9包括有第一主动轮和第二主动轮,从动轮组2包括有第一从动轮和第二从动轮，背板13靠近通孔一侧底部焊接有上压辊组3,且背板13靠近通孔另一侧底部焊接有下压辊组8,上压辊组3包括有第一上压辊和第二上压辊，下压辊组8包括有第一下压辊和第二下压辊，第一主动轮和第二主动轮之间传动连接有打磨带10，且下压辊组8和上压辊组3均通过打磨带10传动配合，主动轮组9通过轴承连接有转轴，且转轴远离主动轮组9一侧焊接有电机11，背板13顶部开有卡槽，且卡槽内壁卡接有滑轨4，滑轨4内壁卡接有滑杆5，滑杆5远离支撑台1一侧焊接有拉杆6，且滑杆5远离支撑台1另一侧焊接有支夹7。

本实用新型中，第二主动轮和第二从动轮均在下压辊组8侧下方，且第二主动轮和第二从动轮处于同一平面，上压辊组3和下压辊组8之间相互平行，且上压辊组3和下压辊组8之间留有间隙，间隙大小为一至三厘米，支夹7在通孔的正上方，且支夹7的数量为六至九个，滑轨4和滑杆5的夹角为九十度，且滑杆5和支撑台1相互平行，电机11通过导线连接有倒顺开关12，且倒顺开关12的型号为正泰HY-20。