[实用新型]一种钢结构加工装置有效
申请号: | 201720890531.1 | 申请日: | 2017-07-21 |
公开(公告)号: | CN207139734U | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 张振海 | 申请(专利权)人: | 天津市金万方钢结构有限公司 |
主分类号: | B25H1/10 | 分类号: | B25H1/10;B25H1/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301700 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢结构 加工 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工的技术领域,具体涉及一种钢结构加工装置。
背景技术
钢结构是一种用型钢或钢板制成基本构件,根据使用要求,通过焊接或螺栓连接等方法,按照一定规律组成的承载机构。钢结构在各项工程建设中的应用极为广泛,如钢桥、钢厂房、钢闸门、各种大型管道容器、高层建筑和塔轨机构等。由于钢结构体系具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势,在建筑业得到了极为广泛的采用。为了提高钢结构的组装效率,加快建筑效率,现有技术中的钢结构骨架通常是在工厂内进行打孔、折弯和表面处理之后;直接运往工地进行组装,这就对钢结构的加工和处理提出了较高的要求;现有技术中的打孔设备通常没有为钢结构组件这类条形组件进行过优化设计,在实际的加工过程中常出现设备和产品型号和尺寸不匹配造成的生产效率低下、产品质量差等诸多问题。
实用新型内容
为了实现上述目的,本实用新型提供了并为一种钢结构加工装置。
所述钢结构加工装置通过如下的技术方案实现:
一种钢结构加工装置,包括上环形滑轨、悬挂安装架、下部托架和下滑轨;所述上环形滑轨为凸字形结构;所述悬挂安装架包括连接柱、顶板、连接杆、滑杆、下板、升降柱、底板和安装板;所述连接柱上设置有与环形滑轨匹配的上部开口的凸字形滑孔;所述连接柱与顶板上部连接,所述顶板的底部设置有连接杆,所述连接杆的下部与下板连接;所述升降柱固定于下板底部,其活塞杆与底板连接;所述滑杆上部通过设置于底板上的滑孔活动安装于下板上,滑杆的下端与底板和安装板连接,所述滑杆的顶部设置有限位块;所述安装板上设置有多个安装孔;所述下滑轨包括横向滑轨、 与横向滑轨方向垂直且交汇的纵向滑轨;所述横向滑轨和纵向滑轨上均活动安装有两个夹持平台;所述夹持平台包括底座、台面和夹持机构;所述底座底部通过滑槽滑动安装于滑轨上;所述台面设置于底座的上部,台面中心处设置有安装孔;所述夹持机构包括安装柱、安装板和两个夹持臂;夹持机构通过安装柱可转动的安装于台面上的安装孔中;所述安装板的上表面设置有两个平行排列的横截面为凸字型结构的滑道;所述夹持臂通过其底部的滑块滑动安装于滑道中;所述两个夹持的滑块之间设置有回复弹簧;其中一个夹持臂上设置有水平滑杆;另一个夹持臂上设置有与水平滑杆配合的滑孔,水平滑杆的活动端设置有外螺纹及与其配合的螺帽。
本新型中提供的钢结构加工装置,其采用悬挂安装架的设计,其可以上环形轨道上滑动,可以实现在一定范围内的灵活移动,并在悬挂安装架上设置多个安装孔,根据需要加工的钢结构设备安装不同的加工设备,灵活性强且减少对操作面空间的占用,也避免了线路设置于工作台周围地面而易被踩踏和拉扯的问题,增加了操作空间,也减少了触电的危险,特别适用于大尺寸的钢结构组件的加工车间;通过升降柱和滑杆的活动设计,加工设备相对于工作平台进行升降,改变距离,适合不同体积的产品;通过设置相互垂直的两组滑轨,并在滑轨上设置可以沿其移动的夹持平台;可以分别在纵向滑轨的夹持平台和横向滑轨的夹持平台上放置钢结构的不同组件,对两个组件进行焊接和组合加工;通过将夹持平台活动安装于两组滑轨上,可以根据组件长度调节平台之间的距离,提高设备的通用性;夹持机构通过连接柱与台面转动连接,可以根据情况使夹持机构转动,实现各种角度的钢结构组件交叉,提高使用灵活性;台面设置两个相对的夹持臂,夹持臂通过可移动的滑块设置于滑道中;可以随时调整两个夹持臂之间的距离,适用于不同形状和结构的产品的固定;两个夹持臂通过水平滑杆和螺帽改变距离,将钢结构夹持于两个夹持臂之间;通过在两个夹持臂之间设置有回复弹簧,松开螺帽时,夹持臂自动恢复原距离,松开钢结构,使用方便;通过进一步 设置定位套,可以调节安装柱的高度,进一步提高使用灵活性。
附图说明
图1为本实用新型中钢结构加工装置的结构图;
图2为本实用新型中悬挂安装架的及结构图;
图3为本实用新型中下部托架的俯视图;
图4为本实用新型中下部托架的局部放大图;
图5为本实用新型中夹持机构的结构图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明,但是本实用新型的范围不受这些实施例的限制。
实施例1
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