[实用新型]一种平板散热装置

权利要求书

1.一种平板散热装置，其特征在于：基座内设置有多个散热通道，所述基座的两端呈密封设置且基座内部呈真空状态，散热通道内灌装有冷媒，散热通道内壁面设置有铜粉电镀层；

所述铜粉电镀层至少包括与散热通道内壁面附着的打底层、附着于打底层上的雪花状金属层及附着于雪花状金属层上的紧固层；

打底层的金属粒子的粒径为0.2-0.8nm，打底层的厚度为0.02-0.03mm；

雪花状金属层的金属粒子的粒径为2.0-8nm，雪花状金属层的厚度为0.3-1.6mm；

紧固层金属粒子的粒径为0.8-1.2nm，紧固层的厚度为1.5-4.5nm。

2.根据权利要求1所述的平板散热装置，其特征在于：打底层的金属粒子的粒径为0.5-0.6nm；

雪花状金属层的金属粒子的粒径为3.0-5nm，雪花状金属层的厚度为0.5-1.0mm；

紧固层金属粒子的粒径为0.9-1.0nm，紧固层的厚度为2.5-3.5nm。

3.根据权利要求2所述的平板散热装置，其特征在于：所述铜粉电镀层还设置有加强层，所述加强层附着于所述紧固层上方，加强层金属粒子的粒径为0.5-2.0nm，紧固层的厚度为1-5nm。

4.根据权利要求3所述的平板散热装置，其特征在于：所述加强层金属粒子的粒径为1.0-1.5nm，紧固层的厚度为2-4nm。

5.根据权利要求4所述的平板散热装置，其特征在于：所述铜粉电镀层还设置有锁紧层，所述锁紧层附着于所述加强层上方，锁紧层金属粒子的粒径为0.8-1.5nm，紧固层的厚度为1-5nm。

6.根据权利要求5所述的平板散热装置，其特征在于：所述锁紧层金属粒子的粒径为0.8-1.5nm，紧固层的厚度为1-5nm。

7.根据权利要求6所述的平板散热装置，其特征在于：所述锁紧层金属粒子的粒径为1.0-1.3nm，紧固层的厚度为2-3nm。

8.根据权利要求7所述的平板散热装置，其特征在于：所述散热通道内表面设置为锯齿面，锯齿面具有多个齿牙，齿牙的截面为三角形、矩形、半圆形、弧形或者其它不规则形状。

9.根据权利要求8所述的平板散热装置，其特征在于：齿牙的最高点距离最低点的距离H的范围为2-5mm。

10.根据权利要求9所述的平板散热装置，其特征在于：齿牙的最高点距离最低点的距离H的范围为3mm。