[实用新型]一种圆形螺母扭力值检验机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车的生产领域，尤其涉及圆形螺母的扭矩强度检验设备。

背景技术

在汽车白车身焊接中，凸焊是一种常见的焊接形式，圆形螺母在凸焊螺母中占到很大的比例，圆形螺母与工件焊接，六角螺栓与圆形螺母螺纹连接。对于圆形螺母的扭矩强度检验，由于圆形的凸焊螺母，外围为圆形，无法固定受力，无法使用工具固定住螺母，并旋转来检验螺母扭矩值强度，目前没有很好的方法，日常仅仅能通过敲击检验，力度无法量化把握，随意性很大。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种使用方便、效果好的圆形螺母扭力值检验机构，可解决圆形螺母强度检验的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种圆形螺母扭力值检验机构，包括工件、圆形螺母和六角螺栓，圆形螺母与工件焊接，六角螺栓与圆形螺母螺纹连接；所述检验机构还包括固定底板，在固定底板上连接工件底座和两个压块安装座，工件底座设置在中间位置，两个压块安装座位于工件底座的两侧；每个压块安装座上分别铰接手柄，每个手柄上分别连接一连接臂，每个连接臂的另一端分别连接压块；在所述工件底座的上表面放置工件，工件的两侧分别通过压块压在工件底座上固定；在所述六角螺栓的头部套置一套筒，套筒的另一端设置定值扳手；所述套筒一端的内孔为六边形，与六角螺栓的头部相配合，套筒另一端的内孔为四边形，与定值扳手的棘轮头相配合。

在使用时，通过特定六角螺栓与圆形螺母进行连接，将工件放在工件底座上，并通过压块压紧固定，在六角螺栓的头部施加相应套筒和定值扳手，将定值扳手向特定方向旋转，当旋转至一定角度，并听到“咔”的一声，证明已达到设定的扭矩值。本实用新型运用“转化”的思想，将“圆形面”转换成“六角面”，从而解决了扭矩值检验中圆形螺母固定的难题。

为了方便压块的调节，每个连接臂的另一端分别连接螺杆，每个压块分别与相应螺杆螺纹连接。在压紧时，可对压块进行上下调节，从而将工件更可靠地与工件底座固定。

为了方便工件定位，在所述工件底座的上表面设置沉槽，所述工件设置在沉槽内。

为了便于在定值扳手旋转时，六角螺栓可向下移动，在所述沉槽处的工件底座上设置沉孔，沉孔对应六角螺栓布置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为工件底的结构示意图。

图3为图1中套筒的结构示意图。

图4为图3的A向视图。

图5为图3的B向视图。

具体实施方式

如图1－5所示，圆形螺母扭力值检验机构，包括工件3、圆形螺母4和六角螺栓5，圆形螺母4与工件3焊接，六角螺栓5与圆形螺母4螺纹连接。

检验机构还包括固定底板1，在固定底板1上连接工件底座2和两个压块安装座9，工件底座2设置在中间位置，两个压块安装座9位于工件底座2的两侧。每个压块安装座9上分别铰接手柄11，每个手柄11上分别连接一连接臂10，每个连接臂10的另一端分别连接螺杆12，每根螺杆12的另一端分别螺纹连接压块13。在工件底座2的上表面设置沉槽14，工件3设置在沉槽14内，在沉槽14处的工件底座2上设置沉孔15，沉孔15对应六角螺栓5布置，工件3的两侧分别通过压块13压在工件底座2上固定。

六角螺栓5的头部6为六角形，在六角螺栓5的头部6套置一套筒7，套筒7的上端设置定值扳手8。套筒7下端的内孔为六边形，与六角螺栓5的头部6相配合，套筒7上端的内孔为四边形，与定值扳手8的棘轮头相配合。