[实用新型]一种密封装置

说明书

本实用新型公开一种密封装置，设置在热风通道与超级回潮机连接处的风筒前侧面上，凹槽的左右两侧分别设有左凸台和右凸台。密封装置包括清理门和密封压板，清理门位于凹槽内且清理门的左侧与凹槽后侧面铰接，清理门的后端面上沿周向设有与开口相配合的内密封圈，内密封圈位于开口的内侧，密封压板可拆卸式地固定在右凸台上且用于固定清理门的右部，密封压板上设有用于移动密封压板的通孔。本实用新型的清理门与风筒铰接，且通过可移动的密封压板进行固定，使清理门的开启与关闭比较方便，提高了工作效率；清理门后端面设置了内密封圈和外密封圈，实现双重密封，提高了清理门的密封性能，减少了热风损失。

技术领域

本实用新型涉及烟草的回潮设备技术领域，更具体地说是一种密封装置。

背景技术

为了便于烟丝更好地在气流式干燥机中进行膨化和生成致香物质，需要利用超级回潮机给烟丝补充水分。为了使烟丝更好地吸收水分，超级回潮机内必须保持一定的温度，因此采用空气加热系统为超级回潮机提供热量。空气加热系统通过热风通道与超级回潮机连通，空气加热系统产生的循环式热风为超级回潮机提供热量。循环式热风为超级回潮机提供热量的同时，会携带烟丝粉尘，其中一部分烟丝粉尘会聚集在热风通道与超级回潮机连接处的风筒内。长时间使用后，热风通道与超级回潮机连接处的风筒内会聚集较多的烟丝粉尘，影响通过的热风量，造成超级回潮机内不能保持设定的温度。因此设备维修人员必须定期对风筒进行清理。现有技术中，在热风通道与超级回潮机连接处的风筒上设置一个清理门，但是清理门是通过紧固螺丝进行固定的，每次清理都需要将紧固螺丝全部拧下来后取下清理门，然后才能对热风通道与超级回潮机连接处进行清理，浪费时间，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封装置，便于开启清理门，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种密封装置，设置在热风通道与超级回潮机连接处的风筒前侧面上，用于封闭风筒前侧面上凹槽内的开口，凹槽的左右两侧分别设有左凸台和右凸台。密封装置包括清理门和密封压板，所述清理门位于凹槽内且清理门的左侧与凹槽后侧面铰接，所述清理门的后端面上沿周向设有与开口相配合的内密封圈，所述内密封圈位于开口的内侧，所述密封压板可拆卸式地固定在右凸台上且用于固定清理门的右部，所述密封压板上设有用于移动密封压板的通孔。

所述开口外侧设有包围开口的凸沿，所述内密封圈在前后方向上的长度大于所述凸沿在前后方向上的长度；所述清理门的后端面上设有与凸沿相配合的外密封圈，所述外密封圈位于所述凸沿的外侧，所述外密封圈在前后方向上的长度小于或等于所述凸沿在前后方向上的长度。外密封圈与凸沿的配合使用，提供了第二重密封保障，提高了密封装置的密封性能。

所述清理门的后端面上还设有隔热层，隔热层位于所述内密封圈围成的空间内。隔热层减少了热风与外界的热交换，降低了热量损失。

所述密封压板通过手拧螺钉固定在凹槽右凸台上。

所述通孔和手拧螺钉均有2~3个，在便于开启与关闭清理门的同时，保证了清理门的密封性。

所述通孔为V型通孔或横向通孔。

所述清理门的左侧通过合页与与凹槽后侧面铰接。

本实用新型的清理门与风筒铰接，且通过可移动的密封压板进行固定，使清理门的开启与关闭比较方便，提高了工作效率；清理门后端面设置了内密封圈和外密封圈，实现双重密封，提高了清理门的密封性能，减少了热风损失。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中风筒的主视图；

图3是图1中清理门的立体图；

图4是图1中密封压板的主视图。

具体实施方式