[实用新型]一种软包装锂离子电池

说明书

本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种软包装锂离子电池，包括极芯及用于包裹封装所述极芯的铝塑膜，所述铝塑膜形成一对折边、一顶封边和两侧封边，所述对折边与两所述侧封边相交处的底角向内热折形成圆弧结构。相对于现有技术，本实用新型通过向内热折形成圆弧形结构，一方面，使得电芯底部变得圆滑，没有尖锐突出，外观良好，而且降低了电芯发生破损或漏液的几率；另一方面，电芯整体长度变短，从而提高体积能量密度。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种软包装锂离子电池。

背景技术

软包锂离子电池已经大量应用于数码/动力电芯，相对于钢铝壳电芯来说，有能量密度及可定制化方面的优势，但是其安全可靠性方面一直被业界关注。

软包装锂离子电池行业现在一般所采用工艺为由正极片、隔膜、负极片依次卷绕或者叠置形成极芯；然后用一铝塑复合膜对折，将极芯放入对折后的两个面之间，然后对极耳引出边和两侧边进行热封，形成一具有一对折边，一极耳引出边和两侧边的软包装电芯。但是，该封装方法仍然存在有不足。一方面，通过热封方式封装两侧边的软包电芯，不可避免的会形成底部尖角，底部尖角作为突出电芯底部平面的部分，会影响电芯长度进而影响电芯能量密度；另一方面，底部尖角很容易被刮碰，破损，从而形成漏液等安全问题。

有鉴于此，确有必要提供一种软包装锂离子电池以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种软包装锂离子电池，体积能量密度较高，外观良好，不易破损、漏液。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种软包装锂离子电池，包括极芯及用于包裹封装所述极芯的铝塑膜，所述铝塑膜形成一对折边、一顶封边和两侧封边，所述对折边与两所述侧封边相交处的底角向内热折形成圆弧结构。

作为本实用新型所述的软包装锂离子电池的一种改进，所述铝塑膜设置有用于容置所述极芯的坑槽，所述坑槽的四个角位均设置为圆角。

作为本实用新型所述的软包装锂离子电池的一种改进，所述圆弧结构与所述圆角相匹配。

作为本实用新型所述的软包装锂离子电池的一种改进，所述顶封边与两所述侧封边相交处的顶角也向内折。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种软包装锂离子电池，包括极芯及用于包裹封装所述极芯的铝塑膜，所述铝塑膜形成一对折边、一顶封边和两侧封边，所述对折边与两所述侧封边相交处的底角向内热折形成圆弧结构。相对于现有技术，本实用新型通过向内热折形成圆弧形结构，一方面，使得电芯底部变得圆滑，没有尖锐突出，外观良好，而且降低了电芯发生破损或漏液的几率；另一方面，电芯整体长度变短，从而提高体积能量密度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一。

图2是本实用新型的结构示意图之二。

图3是本实用新型中铝塑膜的结构示意图。

其中：1-极芯，2-铝塑膜，3-对折边，4-顶封边，5-侧封边，6-圆弧结构，7-坑槽，8-圆角。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不限于此。

实施例1

参考图1，一种软包装锂离子电池，包括极芯1及用于包裹封装极芯1的铝塑膜2，铝塑膜2形成一对折边3、一顶封边4和两侧封边5，对折边3与两侧封边5相交处的底角向内热折形成圆弧结构6。热折过程的加热温度为100~130℃，折烫时间1s左右。