[实用新型]工件定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种工件定位装置。

背景技术

随着自动化加工技术的发展及设备精度的提升，零部件的设计精度要求也越来越高，传统的检验方式和检验精度已经无法满足检验要求。同步器是汽车变速箱的关键部件之一，接合套作为同步器实现换挡的关键零件，其尺寸精度的高低，直接决定了同步器性能的好坏。相关技术中，直接将接合套放在工作台上进行检测，缺少专门用于辅助检测同步器接合套的定位装置，这样检测的效率较低，且容易影响检测精度。进一步地，由于同步器接合套上存在内花键及高低齿，导致加工后的同步器接合套的定位难度较高，进而导致检测精度低，严重影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提供一种工件定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种工件定位装置，包括：底座，底座上形成第一凹腔，第一凹腔底部的中心区域设有可拆卸地锁紧螺母；过渡板和弹性件，弹性件的底部与过渡板的端部固定连接，过渡板和弹性件限定可容纳工件的第二凹腔，过渡板和弹性件套设于第一凹腔内，且弹性件顶部的外壁与第一凹腔顶部的内壁通过锥面接触；驱动螺杆，与过渡板转动连接，驱动螺杆与锁紧螺母相互配合，在转动驱动螺杆时，驱动螺杆带动过渡板和弹性件轴向运动，使弹性件的顶部向第二凹腔的内侧弯曲，实现夹紧工件。

在该技术方案中，通过设置过渡板和弹性件限定可容纳工件的第二凹腔，将过渡板连同弹性件一起套设于底座上形成的第一凹腔内，同时使弹性件顶部的外壁与第一凹腔顶部的内壁通过锥面接触配合，能够在过渡板和弹性件轴向运动时，弹性件的顶部由于受到第一凹腔顶部内壁的压迫而向第二凹腔的内侧弯曲，从而实现夹紧工件，提高工件定位的稳定性和可靠性，且工件不会由于装夹力过大而产生变形，提高工件质量。

通过设置与过渡板转动连接的驱动螺杆，且驱动螺杆可与锁紧螺母相互配合，通过转动驱动螺杆，驱动螺杆可相对锁紧螺母轴向运动，从而可以带动过渡板和弹性件轴向运动，操作方便，且定位效果好，提升定位精度，进而便于对工件进行检测。

值得说明的是，工件包括同步器接合套，通过设置弹性件实现固定同步器接合套，一方面提升同步器接合套的精度要求，不易产生装夹变形，另一方面便于装夹同步器接合套，进而便于辅助检测同步器接合套，提高同步器接合套的生产质量。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的工件定位装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，还包括：限位螺杆，组装于底座上，在转动限位螺杆时，限位螺杆的端部能够伸入第一凹腔内，限位螺杆的端部可与弹性件卡接，实现对弹性件和过渡板的周向限位。

在该技术方案中，通过在底座上设置限位螺杆，且限位螺杆的驱动端处于第一凹腔的外侧，通过的第一凹腔的外侧转动限位螺杆，其头部能够伸入第一凹腔内，从而能够与弹性件卡接，实现对弹性件和过渡板的周向限位，以防出现弹性件和过渡板以驱动螺杆为转轴，相对底座转动的情况。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：等高块，穿过过渡板，并通过螺栓与第一凹腔的底部相连，等高块用于支撑工件。

在该技术方案中，通过设置穿过过渡板的等高块，并使等高块的一端与第一凹腔的底部固定连接，一方面利用等高块的另一端可以限制工件的高度，起到支撑工件的作用，另一方面通过等高块还可以进一步限制过渡板周向转动，从而限制弹性件周向转动，实现对工件的周向限位。

其中，由于等高块与底座可拆卸连接，因此可以根据不同的检测需求来更换不同高度等高块。

在上述任一技术方案中，优选地，等高块与第一凹腔的底部之间设有弹性垫片。

在该技术方案中，通过设置弹性垫片，使等高块与底座之间连接稳定，可靠性高，进而提高工件的定位精度，将工件定位在指定的水平高度位置。

在上述任一技术方案中，优选地，第一凹腔顶部为扩口孔段，扩口孔段的内壁为第一锥面，弹性件顶部的外壁形成与第一锥面配合的第二锥面。

在该技术方案中，通过设置第一凹腔顶部为扩口孔段，扩口孔段的内壁即为第一锥面，并通过在弹性件顶部的外壁设置与第一锥面配合的第二锥面，此时，在驱动螺杆带动过渡板和弹性件向第一凹腔的底部运动时，即可实现弹性件的顶部向第二凹腔的内侧弯曲，从而夹紧工件。组装时，将工件放置在指定位置，转动驱动螺杆带动过渡板和弹性件向第一凹腔的底部运动即可完成定位操作。