[实用新型]一种化工原料混合搅拌均质装置有效
申请号: | 201720891667.4 | 申请日: | 2017-07-21 |
公开(公告)号: | CN207324619U | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 凌乐旭 | 申请(专利权)人: | 赣州穗联工程塑料有限责任公司 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F15/02;B01F15/00 |
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地址: | 341200*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化工原料 混合 搅拌 装置 | ||
本实用新型公开了一种化工原料混合搅拌均质装置,包括进料主、搅拌罐、搅拌杆和出料转动盖,所述进料主体由第一进料罐和第二进料罐构成,且第一进料罐和第二进料罐内壁设置有刻度线,所述进料主体外壁安装有控制器,且进料主体下端设置有搅拌罐,所述搅拌罐分别与第一进料罐和第二进料罐设置有下料管,所述下料管内部安装有电控阀,所述搅拌罐上端固定有电机,且电机下端与转动杆转动连接,所述转动杆外部固定有搅拌杆,所述搅拌罐下端通过销轴与出料转动盖转动连接,且出料转动盖与出料管连接,所述出料管一侧设置有出料阀。本实用新型通过在原料下落到搅拌罐内进行混合,再通过搅拌杆搅拌混合均匀,搅拌匀质效率高。
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体为一种化工原料混合搅拌均质装置。
背景技术
目前,化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类,在化工生产的过程中一般需要对各种化工原料进行混合,在化工行业生产过程中的半成品、成品中,往往需要将多种物料进行搅拌混合后方可进入下道工序或最终包装成产品,传统的搅拌器中,由于搅拌器自身结构的限制,物料 无法进行充分的搅拌混合,造成物料的浪费,由于化工原料有固态和液态,市场上搅拌罐只能进行一种状态的化工原料,使用麻烦,搅拌效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种化工原料混合搅拌均质装置,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是:通过在原料下落到搅拌罐内进行混合,再通过搅拌杆搅拌混合均匀,搅拌匀质效率高。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工原料混合搅拌均质装置,包括进料主、搅拌罐、搅拌杆和出料转动盖,所述进料主体由第一进料罐和第二进料罐构成,且第一进料罐和第二进料罐内壁设置有刻度线,所述进料主体外壁安装有控制器,且进料主体下端设置有搅拌罐,所述搅拌罐分别与第一进料罐和第二进料罐设置有下料管,所述下料管内部安装有电控阀,且电控阀通过导线与控制器电性连接,所述搅拌罐上端固定有电机,且电机下端与转动杆转动连接,所述转动杆外部固定有搅拌杆,所述搅拌罐下端通过销轴与出料转动盖转动连接,且出料转动盖与出料管连接,所述出料管一侧设置有出料阀。
优选的,所述进料主体和搅拌罐内壁覆盖有防腐蚀涂层,且搅拌罐下端固定有支架。
优选的,所述搅拌罐一侧密封固定有观察窗,且观察窗由钢化玻璃构成。
优选的,所述电机外部安装有密封罩。
优选的,所述出料转动盖与搅拌罐通过锁定扣连接,且出料转动盖与搅拌罐之间设置有密封垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备(1)第一进料罐和第二进料罐不同的化工原料通过下料管划落,化工原料在控制碰撞后落入搅拌罐底部,下落时进行一次混合,提高搅拌效率。
(2)通过电机带动搅拌杆转动,再次对原料进行混合,由控制器设定电机搅拌时间,控制方便。
(3)可通过观察窗观察化工原料的混合程度。
(4)搅拌后液体化工原料通过打开出料阀由出料管排出,固体化工原料通过打开出料转动盖排出,适用性强。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为本实用新型的内壁结构示意图;
图3为本实用新型的出料转动盖示意图。
图中:1-进料主体;2-控制器;3-搅拌罐;4-观察窗;5-支架;6-出料管;7-第一进料罐;8-刻度线;9-电控阀;10-下料管;11-电机;12-搅拌杆;13-转动杆;14-第二进料罐;15-出料转动盖;16-销轴;17-出料阀。
具体实施方式
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