[实用新型]一种熔体流动速率测定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别涉及一种熔体流动速率测定装置。

背景技术

熔体流动速率是在塑料加工中用来衡量塑料熔体流动性的一个重要指标。而熔体流动速率仪是用于测定热塑性树脂的熔体质量流动速率(MFR)、熔体体积流动速率(MVR)和熔体密度的仪器。它不仅适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、尼龙、氟塑料、聚芳砜等工程塑料,也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试。其中，熔体流动速率仪的工作原理是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10分钟通过标准口模的质量或体积。

但是，现有技术中，熔体流动速率仪采用砝码或者其他手动的方式来进行样品的称量。这容易造成样品的污染，并且还可能影响最终的测量精度。而且，砝码或者其他手动称量方式需要实验人员将数据记录然后才能进行计算，这显然不仅容易造成记录错误，还延长了实验时间和复杂了实验过程。因此，现有技术的熔体流动速率仪存在样品污染、测量精度受到影响，并且样品质量记录方式不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种熔体流动速率测定装置，它采样和记录过程中样品不会受到污染，样品质量记录方式方便、测量精度准确。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种熔体流动速率测定装置，包括可编程逻辑控制器、料筒、切料装置、托盘、称重传感器，所述料筒设有一容纳空间和出料口，所述容纳空间的内部具有加热管，所述出料口的下方以从上至下的顺序依次设置有所述切料装置和所述托盘，所述托盘连接所述称重传感器，其中，所述可编程逻辑控制器分别电连接所述加热管、所述切料装置以及所述称重传感器。

优选的，所述可编程逻辑控制器具有触摸屏。

优选的，所述测定装置还包括护罩，所述护罩具有封闭的侧面、与所述侧面相邻的顶部，所述顶部设置成在开口状态和封闭状态之间移动的开关结构，所述护罩通过所述侧面包围所述托盘和所述称重传感器，所述托盘以其最大面积朝向所述顶部。

优选的，所述测定装置还包括导向漏斗，其设置在所述切料装置和所述托盘之间，所述导向漏斗具有一大敞口、一小敞口以及连接所述大敞口和所述小敞口的圆锥面，所述大敞口朝向所述切料装置，所述小敞口朝向所述托盘。

优选的，所述大敞口的所在平面与所述小敞口的所在平面平行。

优选的，所述大敞口的直径大于所述小敞口的直径。

优选的，所述护罩通过所述侧面包围所述导向漏斗、所述托盘以及所述称重传感器，所述导向漏斗的所述大敞口朝向所述顶部。

优选的，所述顶部的所在平面距离地面的高度大于所述大敞口的所在平面距离地面的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：由于可编程逻辑控制器连接了加热管，因此可编程逻辑控制器可以通过接收到的温度信号控制加热管的温度，使得料筒内的温度以及温度梯度都保持在合适的范围内，从而使得料筒内塑料样品能够快速达到熔融状态。

在本实用新型的优选技术方案中，由于可编程逻辑控制器在连接加热管的同时还连接了切料装置，从而能够同时控制料筒内的温度和切料装置对样品的切料时间间隔，因此，实验人员在可编程逻辑控制器中设定相应的参数，就能够得到在实验过程中所需要的预定质量的熔融塑料的样品。

在本实用新型的优选方案中，由于可编程逻辑控制器还连接了称重传感器，因此，称重传感器能够及时得将样品的重量信息传递至可编程逻辑控制器，以使得可编程逻辑控制器在系统内部根据得到的重量信息以及初始设定的其他参数自动计算出实验所需的数据。本实用新型的测定装置代替了人工记录和人工计算的方式，有效降低了错误率。

在本实用新型的优选方案中，由于料筒的出料口、切料装置、导向漏斗、托盘以及称重传感器的位置关系，形成了一个集成的称重系统，代替了用电子天平进行手动称重的方式，因此，本装置能够有效的实现实验装置的自动化。

在本实用新型的优选方案中，可编程逻辑控制器结合了触摸屏的操作方式，以使得可编程逻辑控制器能够明显地在触摸屏上体现从加热器接收到的温度信号，以及对切料装置设定的时间间隔等实验信息。并且，实验人员还可以方便地通过触摸屏对实验进行初始参数的设定。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：