[实用新型]一种布线机送线杆杆头装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆生产设备技术领域，具体涉及一种布线机送线杆杆头装置。

背景技术

在现有电线高速挤塑生产线中（6mm²及以下导体），为了使布电线计米更加精准，操作更加简便性和提高生产效率，收线均采用自动成圈系统。每当卷取机按设计的收线长度，停止切线下盘时，为实现主机不停机不减速连续生产，在储线架上会储存一定长度的电线；到卷取机自启动之前，自动成圈收线系统的送线杆装置在PLC的控制下会向卷取机转盘送线，以实现整个生产过程的自动化。生产时由于电线出线速度比较快，而自动成圈收线系统的送线杆杆头装置结构设计不合理，当遇到导体穿头引线的接头过大，或电线粗细不均、竹节等原因时，就会卡在送线杆装置杆头内，造成设备停机，增加布电线制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种布线机送线杆杆头装置，以解决现有导体穿头引线的接头过大、或电线粗细不均、存在竹节等原因使布线卡在送线杆杆头内，导致设备停机的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种布线机送线杆杆头装置，包括杆头和杆头内设置的通孔，还包括瓷套管和辅助装置；通孔为阶梯状，由至少两个内径不等的孔组成，靠近通孔头端的孔的孔径最小，靠近通孔尾端的内壁设有内丝螺纹；瓷套管包括小端和凸缘，小端与通孔的头端固定连接；辅助装置设置在通孔内，包括轴杆和设于轴杆尾端的握杆，轴杆由至少两个外径不等的圆杆连接组成，轴杆头端的外径与通小端的内径相匹配，轴杆的长度大于通孔。

为了进一步实现本实用新型，通孔自头端至尾端由依次设置的一级孔、二级孔和三级孔组成，一级孔的孔径小于二级孔，二级孔的孔径小于三级孔。

为了进一步实现本实用新型，小端的外径比一级孔的孔径小1-1.5mm，小端与一级孔通过胶层固定连接，小端的长度比一级孔的长度短0.5-1mm，小端的内径为10-10.2mm。

为了进一步实现本实用新型，凸缘的外径与二级孔的内径相匹配，凸缘与二级孔头端的台阶卡合。

为了进一步实现本实用新型，轴杆自头端至尾端由依次设置的一级轴、二级轴、三级轴和四级轴组成。

为了进一步实现本实用新型，一级轴的外径与一级孔的孔径相匹配，一级轴的长度比一级孔的长度短1-1.2mm。

为了进一步实现本实用新型，二级轴的外径比二级孔的孔径小2-3mm。

为了进一步实现本实用新型，三级轴的外径与二级孔的孔径相匹配。

为了进一步实现本实用新型，四级轴的外径小于三级轴和握杆。

为了进一步实现本实用新型，杆头的外部具有锥度。

本实用新型相较于现有技术的有益效果为：

本实用新型在送线杆杆头内设计阶梯状结构，使过大的接头或粗细不均的电线和竹节情况根据其自身外径大小而被对应孔径的孔拦截，方便退出，不会使布线卡在杆头内导致停机；在杆头通孔的头端设置瓷套管，增大杆头的强度，降低杆头通孔与布线之间的摩擦力，防止布线被卡；采用特殊结构的辅助装置将瓷套管和杆头通孔紧密固定，防止瓷套管脱落，且易拆除，防止辅助装置与瓷套管粘连；采用具有锥度的管状结构，从而便于送线杆的前后滑动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记含义如下：1、通孔；2、瓷套管；4、内丝螺纹；5、小端；6、凸缘；7、轴杆；8、一级孔；9、二级孔；10、三级孔；11、胶层；12、一级轴；13、二级轴；14、三级轴；15、四级轴；16、握杆；17、杆头；18、台阶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。