[实用新型]一种提高圆锥沉降槽沉降效率的进液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆锥沉降槽领域，更具体地涉及一种提高圆锥沉降槽沉降效率的简易装置。

背景技术

国内铜冶炼或铅锌冶炼行业大多配套有相应的冶炼烟气制酸系统，因冶炼烟气中含有烟尘、铜、铅、锌等杂质，需要对烟气进行洗涤和净化，为保证烟气净化效率，需要利用沉降分离设施对洗涤液进行沉降和固液分离，沉降设施运行效率的好坏直接关系到烟气净化效率，影响到后续设备设施的运行效率和使用寿命。

传统圆锥沉降槽采用直接进液的方式，圆锥沉降槽运行效率较低，沉降效果较差，上清液固含量较高，达不到系统正常运行的要求，烟气净化指标不理想，对系统的正常运行造成较大的影响。

实用新型内容

为解决现有技术圆锥沉降槽采用进液后，沉降效果较差的问题，本实用新型提供一种提高圆锥沉降槽沉降效率的简易装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种提高圆锥沉降槽沉降效率的简易装置，该装置包括第一进液管、第二进液管，第一进液管与第二进液管通过法兰相连，所述第一进液管管口与第二进液管管口连接处设置分液板，该分液板上均匀排布隔板。

所述隔板为V形隔板。

所述第二进液管内壁设置螺纹。

本实用新型对流入的液体起到阻挡作用，液体在进入沉降槽时向四周分布，以减少直接快速进液造成的对沉降槽底部沉积固体颗粒的冲击，达到提高圆锥沉降槽的沉降效率的目的，保障烟气净化指标。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型分液板示意图。

符号说明

1：第一进液管；2：第二进液管；3：分液板；4：密封圈；5：螺纹；6：密封垫；7：螺栓；8：隔板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见附图1-2，本实用新型提供了一种提高圆锥沉降槽沉降效率的简易装置，该装置包括第一进液管1、第二进液管2，所述第一进液管1管口与第二进液管2管口连接处设置分液板3；分液板3外缘一周设置密封圈4，在密封圈4上下加密封垫6后并以螺栓7固定连接在法兰上，第一进液管1、分液板、第二进液管2依次通过法兰连接。该分液板3上均匀排布隔板8。所述隔板8为V形隔板，V形隔板对进入的液体起到了有效阻挡作用，在有效降低液体流速的同时对液体起到分段作用，使液体对进液管的作用力减小。液体进入圆锥沉降槽内依次经过第一进液管1、分液板3、第二进液管2，所述第二进液管2内壁设置螺纹5，当液体经分液板分布后，进入下部螺纹第二进液管2，液体旋转下降，可有效降低液体流速，同时，液体在进入沉降槽时向四周分布，以减少直接快速进液造成的对沉降槽底部沉积固体颗粒的冲击，达到提高圆锥沉降槽的沉降效率的目的，保障烟气净化指标。