[实用新型]可自动找正定位的四柱多孔钻

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及的是一种可自动找正定位的四柱多孔钻。

背景技术

现有技术中，车轮的螺栓孔的加工方式同样为多孔同时加工，在加工时，人工搬运工件至设备工作台，采用人工找正，利用弹簧销对工件以螺栓孔进行粗定位，当扩孔轴的刀具对工件螺栓孔进行加工时，弹簧销受压回缩，并失去对螺栓孔的定位，加工中刀具末端没有导正，扩孔过程中，刀具容易偏摆，使得加工精度较差；加工完毕后，由人工从工作台取出工件，放置于流水线。由于上料、找正及卸料均为人工方式，工人劳动强度大，也要求工人精神长时间集中。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上技术的不足，提供一种自动化程度高，能够快速定位装夹及退料的可自动找正定位的四柱多孔钻。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：可自动找正定位的四柱多孔钻，由齿轮箱、工作台、立柱及底座组成；所述齿轮箱、工作台与底座由四根立柱以上下串联连接方式形成四柱式结构，底座与工作台之间连接有油缸；其中齿轮箱、底座与立柱以立柱螺母锁紧，工作台导向部位装有导向轴承，并以表面镀铬的立柱为导向。

齿轮箱的顶部上安装有主电机，该主电机的输出轴安装有电机齿轮，其电机齿轮与中心轴上齿轮相互啮合连接，中心轴上齿轮安装在中心轴的上端，中心轴的下端安装中心轴下齿轮；所述的中心轴设置在齿轮箱的中心处，中心轴圆周方向分布有五组传动轴，传动轴的上端设置传动轴上齿轮；中心轴下齿轮与传动轴上齿轮齿轮相互啮合； N组扩孔轴绕中心轴中心周向均匀分布，其分布圆与工件螺栓孔分布圆相同，扩孔轴底部安装有扩孔刀具；每组传动轴的转动又通过扩孔轴齿轮将其动力传递给两组扩孔轴。

所述工作台上端安装有卡盘座，卡盘座外部为扩孔基座，扩孔基座顶部安装有高精度定位盘，高精度定位盘内安装有导向轴承；卡盘座的中心安装有转轴，其转轴的上端依次安装有导正盘、锥度块和涨爪，转轴的下端安装有卡盘油缸、齿轮和齿条；该齿轮与齿条相互啮合旋转；并且卡盘座的外部还竖向设置有定位气缸、电磁铁及卡盘座的下端部还设置有找正气缸，其定位气缸与弹簧销相连接起来。

本实用新型的有益效果体现在于：与现有技术相比，本实用新型工作台以中孔及平面定位工件，并能带动工件旋转，使工件旋转至螺栓孔与扩孔轴对应的工位，以进行扩孔及倒角，可轻松能实现工件的上料、粗定位、旋转找正、精准定位、装夹、加工、卸料的工艺流程全自动，最大程度解放劳动力，减轻工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。

图1为本实用新型中的齿轮箱剖面结构示意图。

图2为本实用新型立体结构示意图。

图3为本实用新型中的工作台卡盘座结构示意图。

图4为本实用新型中的工作台卡盘座局部示意图。

下列是图中各标识的具体名称：1、齿轮箱；2、工作台；3、立柱；4、底座；2A、卡盘座。

101、主电机；102、电机齿轮；103、中心轴上齿轮；104、中心轴；105、中心轴下齿轮；106、传动轴上齿轮；107、传动轴；108、扩孔轴；109、扩孔轴齿轮；110、导向座；111、扩孔刀具。

201、导正盘；202、锥度块；203、涨爪；204、高精度定位盘；205、导向轴承；206、转轴；207、齿条；208、齿轮；209、卡盘油缸；210、扩孔基座；211、弹簧销；212、定位气缸；213、电磁铁；214、找正气缸；215、油缸。

具体实施方式

如图1至图4所示，可自动找正定位的四柱多孔钻，由齿轮箱1、工作台2、立柱3及底座4组成；所述齿轮箱1、工作台2与底座4由四根立柱3以上下串联连接方式形成四柱式结构；其中齿轮箱1、底座4与立柱3以立柱螺母锁紧，工作台2导向部位装有导向轴承205，并以表面镀铬的立柱3为导向。