[实用新型]一种用于滚形工艺的偏心旋转机构有效
申请号: | 201720893579.8 | 申请日: | 2017-07-22 |
公开(公告)号: | CN207161654U | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 许家地;何玲;李泉峰 | 申请(专利权)人: | 泉州市泰达车轮设备有限公司 |
主分类号: | F16H35/18 | 分类号: | F16H35/18;F16C13/00 |
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地址: | 362342 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 工艺 偏心 旋转 机构 | ||
技术领域
本实用新型属于偏心旋转机构技术领域,具体涉及的是一种用于滚形工艺的偏心旋转机构,该机构配套于滚型设备上的滚型模具上,装配于滚型下模,适用于一端开口一端闭合的筒形工件的滚型工艺。
背景技术
为工件进出料的需要,套入工件的滚型下模通常直径做得比工件直径更小,以方便工件在滚型前后可沿模具轴线方向进出,因此在滚型前,工件由于重力作用,整体由滚型模具的上端进行支撑,工件闭合端的内平面靠近滚型模具的前端面,而滚型模具的下端则与工件内径之间有较大间隙,之后将工件轴向压紧在滚型模具上并进行滚型时,受上下滚型模的挤压和旋转作用,工件的旋转中心与滚型模具的旋转中心有一定偏离,该偏离值与工件的内径和滚型模具的直径直接相关;在偏心旋转的情况下,若没有其他辅助机构,则工件的内平面将与滚型模具的前端面产生剧烈摩擦,产生大量摩擦产生的铁屑,同时也会损坏工件内平面和滚型模具的前端面。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种装配于滚型下模的偏心旋转机构,用于在滚型时支撑工件内平面并与工件同步旋转,使得工件在与滚型下模分别围绕不同轴线旋转时不产生摩擦,能有效的保护工件和模具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种用于滚形工艺的偏心旋转机构,包括滚型上模、滚型下模与偏心旋转机构三部分;偏心旋转机构主要由中心盘、偏心转轴、偏心转盘、定位芯、偏心转轴径向轴承、偏心转盘推力轴承、主体深沟球轴承及主体推力轴承组成。
偏心旋转机构的核心部件为中心盘,中心盘上设置有偏心距的安装孔,该安装孔内安装有偏心转轴,其偏心转轴上还安装有偏心转盘;偏心转轴与偏心转盘为刚性连接,通过定位芯进行锁定;中心盘与偏心转轴之间还装有偏心转轴径向轴承,中心盘与偏心转盘之间装有偏心转盘推力轴承;中心盘又通过主体深沟球轴承及主体推力轴承安装于滚型下模的端部上。
本实用新型有益效果体现在于:与现有技术相比,本实用新型基于现有滚型模具,滚型下模加工出相关安装位并安装偏心旋转机构;在滚型时,滚型设备的前端部压紧机构将工件压紧在偏心机构的偏心转盘上,之后滚型模具旋转,上滚进给,上下滚型模的挤压和旋转作用使得工件被动旋转,其旋转中心与偏心转盘相同,两者之间贴合并同步旋转;而偏心旋转机构的主体则由于深沟球轴承与后部推力球轴承的作用下不旋转,不产生摩擦,可有效保护工件内平面;偏心旋转机构由于偏心转盘部分的重量,加上轴承极小的摩擦力,使得偏心转盘在滚型完毕时总是偏置于下方,不影响下一次进料。
附图说明
下面结合附图对无焊接不等厚的轮式工程机械车轮进行详细的说明。
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型剖面示意图。
图3为本实用新型的工件进出料位。
图4为本实用新型的滚型工作位。
下列是图中各标识的具体名称:1、滚型上模; 2、滚型下模;3、偏心旋转机构;301、中心盘;302、偏心转轴;303、偏心转盘;304、定位芯;305、偏心转轴径向轴承;306、偏心转盘推力轴承;307、主体深沟球轴承;308、主体推力轴承。
具体实施方式
如图1及图2所示,一种用于滚形工艺的偏心旋转机构,包括滚型上模1、滚型下模2与偏心旋转机构3三部分;偏心旋转机构3主要由中心盘301、偏心转轴302、偏心转盘303、定位芯304、偏心转轴径向轴承305、偏心转盘推力轴承306、主体深沟球轴承307及主体推力轴承308组成。
偏心旋转机构3的核心部件为中心盘301,中心盘301上设置有偏心距的安装孔,该安装孔内安装有偏心转轴302,其偏心转轴302上还安装有偏心转盘303;偏心转轴302与偏心转盘303为刚性连接,通过定位芯304进行锁定;另外,中心盘301与偏心转轴302之间还装有偏心转轴径向轴承305,中心盘301与偏心转盘303之间装有偏心转盘推力轴承306,分别实现两两之间的相互旋转运动并承受相应方向的载荷;而中心盘301又通过主体深沟球轴承307及主体推力轴承308安装于滚型下模2的端部上,以实现中心盘301与滚型下模2端部之间的相互旋转运动并承受相应方向的载荷。
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