[实用新型]一种预制构件平模用快速换模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建材生产设备，特别是一种预制构件平模用快速换模装置。

背景技术

目前广泛使用的混凝土预制件，包括楼板、墙板等，当混凝土预制件生产规模较小时，通常不会设计专用模具，在制作过程中，一般采用具有一定高度的挡边将四周围上，再通过各种非标准的简单夹具对挡边进行固定，并进行浇筑。对于混凝土预制件生产规模较大时，生产厂家会专门设计开发专用模具，但是此种模具通常规格比较单一，只能一种模具对应生产一种混凝土预制件。无论是临时建模，还是设计专用模具，均存在耗时费力，生产成本较高以及通用性较低等问题，并且一次浇注完成后，清理台面的过程也较麻烦。

CN204525721U公告了一种用于边模的夹具及预制件模具，包括固定板、夹具本体及磁盒，固定板用于与边模可拆卸地固定连接，夹具本体通过固定件与所述固定板可拆卸地固定连接，磁盒可拆卸地固定设置于夹具本体上，该实用新型虽可根据预制件的不同规格大小，调整夹具本体的位置，使其固定于边模的不同位置，从而形成不同大小的模具，可以实现一套模具生产多种不同大小的混凝土预制件，无需为每一种混凝土预制件配备一套模具，具有省时省力，生产成本低的优点，但是该实用新型边模的固定与拆模过程都比较繁琐，定位也不方便，会延长装配时间，而且由于边模的固定使用了较多的螺栓结构，多次使用后，很容易出现松动现象，使边模的固定效果大打折扣，导致该实用新型的使用寿命降低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种预制构件平模用快速换模装置，它不但可以大大缩短换模时间，通用性较强，利于降低生产成本、提高生产效率，而且挡边的固定可靠性较高，不易出现位移现象，使用寿命也较长，多次使用后，其固定性能衰减较少。

本实用新型的技术方案是：一种预制构件平模用快速换模装置，包括一个固设于磁性台车面上的基准挡边、若干个与磁性台车面活动连接的定位挡边和用于固定定位挡边的压紧组件，基准挡边与定位挡边围合形成平模结构，压紧组件包括压板和磁盒，压板的一端压设于定位挡边上，另一端被磁盒固定。

本实用新型进一步的技术方案是：基准挡边的固定方式为焊接、焊接与螺栓连接的组合、粘接与螺栓连接的组合中的一种。

进一步，磁盒与压板活动连接，或者磁盒与压板焊接。

进一步，压板上设有用于压设于定位挡边上表面的压紧面。

进一步，压板上设有用于压设于定位挡边的压紧机构。

进一步，压板呈“Z”形结构，压板的弯折处均呈90度，压板的上部形成有用于压设于定位挡边的压紧面，压板的中部形成有与定位挡边的侧面配合的定位部，压板的下部设有横置的U型槽体，磁盒的一侧通过螺栓组件装设于槽体内。

进一步，压板包括第一支撑部、第二支撑部和连接第一支撑部与第二支撑部并用于与模板的侧面配合的定位部，压紧机构安装于第一支撑部，压紧机构包括压力杆，压力杆上部设有操作杆，操作杆从压力杆的上部穿过并与压力杆固定连接，压力杆的中部为螺杆结构，第一支撑部上开设有螺纹孔，压力杆从螺纹孔中穿过，处于第一支撑部上方的压力杆上设有锁紧螺母，处于第一支撑部下方的压力杆端部设有锥形定位盘。

进一步，每个压板的第一支撑部上压紧机构的数量为一个、两个或两个以上，压紧机构沿模板的长度方向并列设置。

进一步，基准挡边与定位挡边形成的平模结构内设有洞口模板。

进一步，每个定位挡边上压板和磁盒组成的配套结构数量不少于两个。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

（1）本实用新型在台车上表面一侧边缘处的基准挡边，可根据预制构件的尺寸大小，选择合适长度的基准挡边，与其他的定位挡边一起组成四周封闭的平面结构，即形成平模结构，可减少需要每次换模时对基准挡边的找准、固定等工序，可有效节省换模时间，还能保证每次换模的精确度较高，也能节省每次换模时使用的材料，一定程度上还利于提高经济效益；

（2）本实用新型采用了一个基准挡边和若干个的定位挡边，通过快速拆卸、安装、更换、组合可拆卸挡边，既可实现快速换模，又能提高平模的通用性，可根据预制构件的大小，选择合适尺寸的定位挡边或将定位挡边进行叠加组合与基准挡边配合使用，实现基准挡边与定位挡边围成的封闭平面的面积的快速可调，通用性较强，大大节约换模时间，利于节约生产成本，利于提高生产效率；