[实用新型]一种快扣结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预制件洞口换模系统中的角连接装置，特别是一种快扣结构。

背景技术

目前广泛使用的混凝土预制件来建造房屋，一是可以缩短房屋的建造周期，二是可以保证房屋建造质量不受外界环境（温度、适度等气候条件）的影响，还能满足不方便现场浇注的房屋建造需要。而混凝土预制构件在制备过程中一般是在台车上使用模板浇注而成的，为了提高预制件的生产效率、模板的重复利用率及台车的快速清理，快速换模系统应运而生。作为预制件中常见的结构墙板，其在制备过程中，往往需要先预留出窗洞、门洞等洞口，利于后期使用方便及节省材料成本，这就需要在预制件模板内部设置专门的洞口模板。

CN204585499U公告了一种预制混凝土构件洞口边模结构，包括竹胶板、铝型材边框以及磁盒，竹胶板通过螺栓连接铝型材边框，该铝型材边框右侧设有卡槽一，磁盒左侧设有与所述卡槽一大小适配的卡槽二，磁盒通过卡槽一和卡槽二连接铝型材边框，该实用新型也只是针对洞口的边模进行的固定，没有涉及到洞口的转角处，而由于洞口是位于预制墙板的内部，其转角处采用与预制墙板相同的结构是不可能完成有效浇注的，因此对于洞口的转角处需要设置专门的角连接件，而现有技术中的角连接件使用在洞口的快速换模系统中不能同时实现快速拆装、较高的稳固性及满足较好的混凝土浇注效果等目的，因此需要提供一种专门应用在洞口快速换模系统中的角连接装置。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种快扣结构，它主要应用在洞口模板的转角处，可实现预制件洞口模板的快速更换，结构简单，使用方便。

本实用新型的技术方案是：一种快扣结构，包括壳体、安装在壳体内的至少两组限位机构和至少两组固定机构，固定机构一端与限位机构连接，另一端伸出壳体外用于连接固定边模；壳体上设有转角机构，固定机构分列转角机构的两侧。

本实用新型进一步的技术方案是：限位机构与固定机构的组数相等，一个限位机构配套一组固定机构使用。

本实用新型再进一步的技术方案是：限位机构包括定位装置和限位装置，限位装置与定位装置平行设置，两者之间通过固定机构连接，定位装置安装在壳体内的中部，限位装置安装在壳体内的端部。

本实用新型更进一步的技术方案是：定位装置包括定位杆，固定机构的一端以可旋转的形式固定在定位杆上，限位装置包括限位板和限位件，限位件安装在限位板上，限位件与固定机构的中部活动连接。

更进一步，固定机构包括扣体和与扣体连接的旋转部，旋转部的另一端可旋转固定在限位机构的定位杆上，旋转部的中部被限位板上的限位件进行限位。

更进一步，壳体包括两个相互平行的底板和两个用于连接边模的侧板，两侧板与两底板一端组成一定高度的封闭式转角机构，与转角机构相对的一端形成开口结构，通过该开口式结构便于壳体的固定。

更进一步，定位杆垂直于底板，限位板也垂直于底板，并且限位板垂直设置在侧板的端部内侧；限位件为设置在限位板上的U型限位槽。

更进一步，每组固定机构内设有至少两个扣体，每个扣体单独配置有一个旋转部，每个旋转部对应一个U型限位槽；同一组内的旋转部可旋转固定在同一个定位杆上。

更进一步，旋转部包括旋转杆，扣体偏心转动设于旋转杆的一端，旋转杆的另一端固定设有套环，套环可旋转固定在定位杆上。

更进一步，壳体、限位机构和固定机构均采用不锈钢材料加工制作而成，强度较高，使用寿命较长，壳体、限位机构和固定机构中的各处固定连接位置均采用焊接的方式进行连接，保证整体的结构可靠性较高。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：本实用新型采用壳体、限位机构和固定机构组成的快扣结构，主要应用在预制墙板上的窗洞、门洞等洞口制模时的转角处，它可快速连接、固定边模，可实现洞口换模系统的快速进行，提高生产效率，且保证制备出的洞口合格率较高，利于提高经济效益。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示：一种快扣结构，包括壳体1、安装在壳体1内的两组限位机构2和两组固定机构3，固定机构3一端与限位机构2连接，另一端伸出壳体1外用于连接固定边模；壳体1上设有转角机构11，固定机构3分列转角机构11的两侧。

限位机构2与固定机构3的组数相等，一个限位机构2配套一组固定机构3使用。