[实用新型]一种异形玻璃口模

说明书

本实用新型涉及一种异形玻璃口模，包括成对配置的公模和目模，公模和母模合模时形成口模，口模的中心为入料口，入料口下方径向向外膨胀用于形成瓶口端环模，所述端环模的内表面形成径向向内突起的筋模，所述筋膜沿着环形模的内表面延伸用于在瓶口的端盖上形成向内凹陷的筋条槽；筋膜能够在成型的瓶口上形成筋条槽，筋条槽能够使用绳索或其他固定装置进行固定。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃口模，特别涉及一种带有固定槽的玻璃异形口模。

背景技术

玻璃瓶是各个领域广泛使用的容器，玻璃瓶使用玻璃模具的方法进行生产，在玻璃瓶生产过程中，熔融的玻璃原料进入玻璃模具中冷却固化成型，在成型过程中首先需要对玻璃瓶口进行成型，通常玻璃瓶口使用口模进行成型。在玻璃瓶运输过程中通常会集中放在容纳的盒子或箱体中，为了稳定运输需要使用固定装置对其进行固定，防止玻璃瓶之间发生碰撞，而玻璃瓶本身光滑没有为固定装置设置专门的固定点。

另外在口模上通常为了快速成型都会设置散热机构，适当的散热，在常规的模具中通常在口模的外围加工一些贯穿的盲孔，空气在盲孔中通过，在熔融的玻璃原料被灌入玻璃模具中时盲孔中的空气被加热，热空气从盲孔中流出但这种散热方式不高效，盲孔具有较高的加工成本。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种异形玻璃口模，包括: 成对配置的公模和目模，公模和母模合模时形成口模，口模的中心为入料口，入料口下方径向向外膨胀用于形成瓶口端环模，所述端环模的内表面形成径向向内突起的筋模，所述筋模沿着环形模的内表面延伸用于在瓶口的端盖上形成向内凹陷的筋条槽，筋条槽能够在运输过程中供固定使用防止玻璃瓶在运输的过程中发生碰撞。

优选的，所述口模入料口内壁上设置有螺纹模，用于形成瓶口表面向外突出的螺纹瓶口。

优选的，所述散热槽底部形成圆弧形的槽底。

优选的，公模或母模的上端设置有径向向外延伸的散热装置。

优选的，散热装置被散热槽分割成独立的散热快。

优选的，在入料口的边缘设置有散热槽，散热槽周向均匀的排列在所诉散热口外围的口模模具上；所述散热槽具有圆弧形的截面，散热槽从口模的上端面连接口模的侧壁形成一个贯通的通道。

本实用新型相对性技术的进步是，在端环上形成沿着环形模内表面安神的筋膜，筋膜能够在成型的瓶口上形成筋条槽，筋条槽能够使用绳索或其他固定装置进行固定。

同时，散热槽能够提供良好的散热效果，在公模或母模的上端设置散热装置，并且散热装置被散热槽分割，加强了散热效果，同时凹槽的加工成本低。

附图说明

图1是玻璃瓶口模俯视图。

图2是散热槽剖面示意图。

图3是沿着图1中A-A玻璃瓶口模剖视图。

图4是瓶口成型示意图。

具体实施方式

请参照图1、图2和图3所示的玻璃瓶口模1，成对配置的公模11和母模12，公模11和母模12的结构完全相同为了简要起见图3中仅展示公模11的剖面结构。公模11和母模12合模时形成口模，公模11和母模12是用来在玻璃原料注入时和膜形成一个完整的模具，模具的内表面与玻璃瓶口4的外形相同，玻璃瓶口4原料冷却后即形成完整的玻璃瓶口4形状。需要强调的是，合模时共模和母模的固定方式为本领域技术人员公知技术，在此不再赘述。