[实用新型]具有长度检测功能的多点铆合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆生产设备领域，具体而言，涉及具有长度检测功能的多点铆合机。

背景技术

线缆应用的场合多种多样，包括用于电力传输的电缆、用于牵引或固定的绳缆以及各种拉索等。线缆的需求量很大，生产量要依据需求对应的增大，随着现在生活的节奏越来越快，高效高质的生产线缆的需求愈发的迫切。

一些拉索需要将套管与套管盖和支架进行铆接才能使用，在将多个支架铆接在套管上时，需要在多个铆接设备上进行，生产效率低，同时多次铆合对位，铆合位置精度较差，同时对于拉索的长度的可控度较低，由于拉索的端部不固定，无法对套管的长度进行检测，加工出来的拉索长度的良率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种生产效率高、铆合位置准确、能够直接检测产品长度的具有长度检测功能的多点铆合机。

为解决上述问题，本实用新型提供的解决方案如下：

具有长度检测功能的多点铆合机，包括铆合机构，所述铆合机构的数量至少为两个，且每一铆合机构在左右方向上并排分布；

所述具有长度检测功能的多点铆合机还包括横移驱动机构、距离传感器和压力传感器；

所述压力传感器设于最左侧的所述铆合机构的左侧，所述横移驱动机构驱动最右侧的所述铆合机构向左移动；

右侧的所述铆合机构驱动线缆与所述压力传感器抵接，所述压力传感器感测到的压力达到预设值时，所述横移驱动机构停止驱动所述铆合机构移动，所述距离传感器用于检测所述铆合机构的移动距离。

在示例性实施例中，所述具有长度检测功能的多点铆合机还包括机台以及滑动地连接于机台上的固定块，所述铆合机构通过驱动线缆移动从而带动所述固定块朝向所述压力传感器运动。

在示例性实施例中，所述多点铆合机构上设有铆合部件检测单元，所述铆合部件检测单元未检测到铆合部件时，所述铆合机构不能工作。

在示例性实施例中，所述具有长度检测功能的多点铆合机还包括标识环传感器，所述标识环传感器用于检测套管端部的标识环，所述标识环传感器未检测到标识环时，所述铆合机构不能工作。

在示例性实施例中，所述具有长度检测功能的多点铆合机还包括送线机构，所述送线机构朝向所述铆合机构送线。

在示例性实施例中，所述送线机构包括至少一排上下分布的传送辊。

在示例性实施例中，所述具有长度检测功能的多点铆合机还包括钢丝绳的导向机构，所述导向机构将钢丝绳导向所述送线机构；

所述钢丝绳导向机构包括两个上下相对分布的导向部。

在示例性实施例中，所述具有长度检测功能的多点铆合机还包括 注油机构，所述送线机构送进的钢丝绳经由所述注油机构后传送到所述铆合机构；

所述注油机构包括两个上下相对分布的注油块。

在示例性实施例中，所述具有长度检测功能的多点铆合机还包括下料机构，所述下料机构设于所述铆合机构之间，所述下料机构包括抬料部和推料部，所述抬料部将线缆自所述铆合模座抬起，所述推料部将线缆向背离所述具有长度检测功能的多点铆合机的一侧推出。

在示例性实施例中，所述具有长度检测功能的多点铆合机构还包括压线机构，所述压线机构设于所述铆合机构之间，所述压线机构包括在上下方向上相对设置的压线座和压线部，所述压线座的顶面与所述铆合模座的顶面在一面上，所述压线部可向所述压线座运动对线缆进行导向；

所述下料机构工作时，所述压线部上提，且所述压线部的上提高度大于所述抬料部的抬升高度。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型的具有长度检测功能的多点铆合机主要用于将线缆，如拉索和多个支架铆合起来，将至少两个铆合机构并排设置于同一个具有长度检测功能的多点铆合机上，可以实现同时将多个支架或套管盖铆接于套管上。具有长度检测功能的多点铆合机还包括横移驱动机构、距离传感器和压力传感器，压力传感器用于限制横移驱动机构驱动铆合机构的移动距离，根据拉索的长度的不同，铆合机构的移动距离不同，而后通过距离传感器测量出拉索移动的距离，从而检测出拉索的长度，是一种生产效率高、能够直接检测产品长度的、生产的拉索的良率高的具有长度检测功能的多点铆合机。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明