[实用新型]用于微胶囊包覆红磷阻燃剂生产的双锥回转真空干燥机

说明书

本实用新型公开用于微胶囊包覆红磷阻燃剂生产的双锥回转真空干燥机，包括机座和双锥筒体，所述机座上设置有旋转轴，所述双锥筒体与所述旋转轴连接并可绕旋转轴旋转，所述双锥筒体的一端设置有进料口，所述双锥筒体的另一端设置有出料口，所述双锥筒体内设置有真空管，所述真空管穿过所述旋转轴与真空泵连接，所述真空管朝所述进料口垂直弯折，所述真空管末端设置有圆柱形的真空罩，所述真空罩直径为10～15cm，所述真空罩距所述进料口的距离为30～40cm。本实用新型保证微胶囊包覆红磷阻燃剂生产过程安全环保，效率高，达到物料既无尘埃飞扬又不团聚的目的。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种用于微胶囊包覆红磷阻燃剂生产的双锥回转真空干燥机。

背景技术

微胶囊包覆红磷阻燃剂的高效性和性价比在国际国内众多阻燃剂中优势是十分明显的。但也有其自身的缺点，这就是因为红磷本身属于易燃品且含量高、粒度小，在生产过程中的配料及搅拌阶段容易产生大量的粉尘。长期使用，生产车间、设备到处都沾满一层红色的粉尘，稍有不慎，就可能酿成火灾。对人们的生命、财产安全造成极大的威胁。最近几年因为微胶囊包覆红磷阻燃剂粉尘引燃着火造成火灾致人伤残、厂房焚毁的安全事故曾多次发生。

目前微胶囊包覆红磷阻燃剂的干燥主要是采用烘箱或烘房，物料在料盘中静态加热干燥。烘烤时间需16小时以上。且料盘中间部分很难干透。装盘出料时间长、效率低、粉尘大，既不安全也不环保。

并且，原厂生产的设备真空罩直径一般为20～30cm，正对着进料口，且采用的不锈钢厚度只有2mm。这样，进料时，物料都从真空罩上落下去，真空罩容易变形，设备工作时，翻动的物料对真空罩的推力很大，真空罩更容易变形。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于微胶囊包覆红磷阻燃剂生产的双锥回转真空干燥机，解决现有的微胶囊包覆红磷阻燃剂生产时真空罩容易变形的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于微胶囊包覆红磷阻燃剂生产的双锥回转真空干燥机，包括机座和双锥筒体，所述机座上设置有旋转轴，所述双锥筒体与所述旋转轴连接并可绕旋转轴旋转，所述双锥筒体的一端设置有进料口，所述双锥筒体的另一端设置有出料口，所述双锥筒体内设置有真空管，所述真空管穿过所述旋转轴与真空泵连接，所述真空管朝所述进料口垂直弯折，所述真空管末端设置有圆柱形的真空罩，所述真空罩直径为10～15cm，所述真空罩距所述进料口的距离为 30～40cm。

其中，优选地，所述真空管为45#碳钢管，所述真空管的壁厚为8mm。

其中，优选地，所述进料口处设置有喷雾喷嘴。

其中，优选地，所述双锥筒体设有夹套，所述机座上设置有与夹套连通的导热油输油管和导热油回油管，所述导热油输油管和所述导热油回油管上分别通过管路与加热装置和冷却装置连接。

其中，优选地，所述导热油输油管上设置有第一三通管，所述加热装置和所述冷却装置分别通过第一三通管与所述导热油输油管连通。

其中，优选地，所述导热油回油管上设置有第二三通管，所述加热装置和所述冷却装置分别通过第二三通管与所述导热油回油管连通。

其中，优选地，所述加热装置包括热油箱，所述热油箱内设置有蒸汽盘管，所述热油箱与蒸汽发生装置连接。

其中，优选地，所述冷却装置包括冷油箱，所述冷油箱内设置有冷水盘管，所述冷油箱与冷水箱连接。

其中，优选地，所述喷雾喷嘴与喷雾系统连接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型中的真空罩直径为10～15cm，受力面积大大减小，钢材厚度增加，真空罩就不易变形了，从而保证了设备正常运行。