[实用新型]防爆器及供气系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及火焰加工技术领域，特别涉及防爆器及供气系统。

背景技术

在利用火焰对加工件进行加工时，人们通常会使用到供气系统，这些供气系统可将分别储存于不同储存容器内的可燃气体、助燃气体分别导出，并使可燃气体及助燃气体混合喷出后点燃，形成火焰，通过火焰对加工件进行加热、焊接或者切割等加工。当上述混合气体的喷出速度小于可燃气体的燃烧速度时，会产生回火现象，回火的火焰一旦回流至储存容器中，很可能会发生爆炸，从而具有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的一是提供一种防爆器，解决了常见供气系统发生回火现象后易爆炸，具有较大安全隐患的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防爆器，包括：主体，所述主体包括：供燃烧用气体通入的气体入口、供所述燃烧用气体排出的气体出口，以及，位于所述气体入口与所述气体出口之间的、供所述燃烧用气体流通的腔体，所述燃烧用气体从所述气体出口排出后供点燃加工用；以及，设于所述主体内的、将所述腔体分隔成进气腔和出气腔的可烧结结构，所述进气腔位于所述气体入口一侧，所述出气腔位于所述气体出口一侧，所述可烧结结构设有用于连通所述出气腔及所述进气腔的迂回管路，当所述可烧结结构中实际温度达到烧结温度时，所述可烧结结构的构成所述迂回管路的可烧结部分烧结以封闭所述迂回管路。

通过采用上述技术方案，正常使用该防爆器时，可燃气体或助燃气体等燃烧用气体从气体入口进入主体的进气腔内，再顺着可烧结结构的迂回管路流向出气腔，最后通过气体出口排出，以实现燃烧用气体的正常流通，为供气系统持续提供燃烧用气体；在供气系统发生回火现象时，回火的火焰会被具有迂回管路的可烧结结构捕捉，回火的火焰持续加热，当可烧结结构中实际温度达到烧结温度时，可烧结结构的可烧结部分将会烧结以封闭迂回管路，通过可烧结结构的烧结作用，从而对火焰进行隔挡，进而火焰难以从出气腔回流至进气腔内，从而有效阻止了回火情况的进一步恶化，很大程度上避免了由回火而导致的爆炸现象，减小了安全隐患。

进一步的，所述防爆器还包括：与所述可烧结结构活动式装配的第一活动件；设置于所述第一活动件与所述可烧结结构之间、用于为所述第一活动件提供从所述气体入口向所述气体出口方向的第一弹性回复力的第一弹性件；以及，设置于所述第一活动件与所述可烧结结构之间的热熔件，当所述出气腔的温度未接近或达到所述热熔件的熔点时，所述第一活动件与所述可烧结结构之间通过所述热熔件相结合而不封闭所述气体出口，当所述出气腔的温度接近或达到所述热熔件的熔点时，所述第一活动件受力而趋向封闭所述气体出口。

通过采用上述技术方案，正常使用该防爆器时，出气腔的温度未接近或达到热熔件的熔点，热熔件将第一活动件固定于可烧结结构上，以确保气体出口供燃烧用气体顺利流通；当回火现象发生后，出气腔的温度接近或达到热熔件的熔点时，热熔件会被热熔，从而第一弹性件在第一弹性回复力的作用下驱使第一活动件从气体入口向气体出口方向运动，以封闭气体出口以阻止回火的火焰继续对可烧结结构进一步加热，既具有阻止火焰继续蔓延的效果，又对可烧结结构具有一定的保护作用，进一步减小了安全隐患。

进一步的，所述可烧结结构设有供所述第一弹性件、所述热熔件及所述第一活动件容置的容置腔；所述第一活动件的相对于所述第一弹性件的一端设有导向杆，所述主体位于所述气体出口附近设有与所述导向杆滑动式装配的导向槽，所述导向槽外设置有与所述气体出口相连通的气体导通通道，所述容置腔与所述导向槽均对所述第一活动件的运动进行导向。

通过采用上述技术方案，在第一弹性件在第一弹性回复力的作用下驱使第一活动件从气体入口向气体出口方向运动时，容置腔对第一活动件具有一定的限制导向作用，同时导向槽对导向杆也具有一定的限制导向作用，从而以确保第一活动件可以顺利封闭气体出口，进一步减小了安全隐患。

进一步的，所述防爆器还包括：与所述可烧结结构活动式装配的第二活动件；以及，设置于所述第二活动件与所述可烧结结构之间、用于为所述第二活动件提供从所述气体出口向所述气体入口方向的第二弹性回复力的第二弹性件，当所述第二活动件所承受的从所述气体入口向所述气体出口方向的第一气压大于所述第二活动件所承受的从所述气体出口方向向所述气体入口方向的第二气压与所述第二弹性回复力之和时，所述第二活动件受力而不封闭所述气体入口，当所述第一气压小于所述第二气压与所述第二弹性回复力之和时，所述第二活动件受力而趋向封闭所述气体入口。