[实用新型]钢丝送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝送料机构，具体涉及一种用于钢丝缠绕的钢丝送料机构。

背景技术

在进行弹簧床垫的生产过程中需要用到不锈钢钢丝，现有的不锈钢钢丝均放置在一个环形料盘上，所述料盘的底部与减速机相连，减速机在于料盘外部的电动机相连。上述设计虽然能够实现料盘的转动，但普遍存在料盘的位置高度较高，工作人员放置不锈钢钢丝不便的问题。而且在进行不锈钢钢丝进行输送时，不锈钢钢丝输送的量是多是少无法进行控制，存在供料过多或过少的问题，影响正常的生产经营。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种料盘位置较低、且能通过钢丝张紧力调节料盘转动速度的钢丝送料机构。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢丝送料机构，包括电控箱、张紧力调节机构、底盘，所述底盘上设置有相互联动的电动机和减速机，所述减速机的输出轴上设置有主动齿轮；位于减速机外部所在的底盘上方设置有工作台，所述工作台上垂直设置有钢丝放料架，所述钢丝放料架上的传动轴垂直向下贯穿工作台与从动齿轮相连，所述从动齿轮与主动齿轮之间通过链条相连；所述张紧力调节机构包括设置在工作台上的固定杆，所述固定杆的上部转动设置有转动杆，所述转动杆的上端设置有穿丝孔，所述转动杆的下端转动连接有传感检测部；所述电控箱分别与传感检测部、电动机和减速机相连。

本实用新型通过将减速机移动至工作台外部，进而方便降低工作台的高度，使其便于工作人员上料。

作为本实用新型的进一步改进是，还设置有张紧力调节机构，所述张紧力调节机构包括设置在工作台上的固定杆，所述固定杆的上部转动设置有转动杆，所述转动杆的上端设置有穿丝孔，所述转动杆的下端转动连接有传感检测部。利用传感检测部来感应钢丝作用在转动杆上的拉力来判断是否钢丝供料不足的问题，进而判断是否需要提高钢丝放料架的转速。

优选地，所述传感检测部包括底板，所述底板上设置有接近开关和固定块，所述固定块上穿设有导柱，所述导柱一端与衔接块相连，所述导柱另一端与连接板相连，所述连接板与转动杆通过销轴连接，所述衔接块通过支杆与感应片相连，所述衔接块与连接板分别与回复弹簧的两端相连；所述接近开关位于感应片一侧。通过接近开关是否感应到感应片来判断钢丝是否拉的过紧，当出现过紧现象时接近开关会处于断开状态状态，当外部控制器接收到该信号时会对电动机和减速机进行调整，提高钢丝放料架的转速，进而提高钢丝的供料速度。

优选地，所述工作台上方所在的传动轴上套设有稳定盘，所述稳定盘、工作台与传动轴的衔接处设置有传动轴承。通过稳定盘来增加传动轴与工作台之间的接触面积，能够有效的防止传动轴的晃动；同时传动轴承的设置能够减轻传动轴与稳定盘、工作台之间的摩擦力，提高了传动轴转动的流畅性，避免传动轴磨损严重。

优选地，所述底盘外侧还设置有铁丝网架，所述铁丝网架包括两个不锈钢制成的半圆形支架，两个半圆形支架一端铰接，另一端通过挂锁相连；所述半圆形支架上包裹有铁丝网，位于其底部设置有滚轮。通过铁丝网架的设置能够将工作区域与外部隔离，避免现场人员出现意外伤害；而滚轮的设置方便了工作人员打开或关闭半圆形支架，利于工作人员进出。

优选地，所述底盘外侧还设置有电控箱，所述电控箱分别与电动机相连。工作人员可以通过电控箱上的按钮来手动控制电动机的启动或关闭，利于现场的实际操作。

优选地，为了减轻链条与主动齿轮和从动齿轮之间的摩擦力，会在其上定期涂覆润滑油，提高其运行的稳定性。然而当其运行过快时其上的润滑油会溅射出来，造成周边的环境污染，为此在所述链条外部设置有防护罩，通过防护罩来阻挡溅射的润滑油。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中传感检测部的结构示意图。

图中：

1-钢丝放料架；2-电动机；3-减速机；4-底盘；5-工作台；6-稳定盘；7-支撑柱；8-主动齿轮；9-从动齿轮；10-防护罩；11-传动轴承；12-电控箱；13-铁丝网架；14-传感检测部；141-底板；142-接近开关；143-感应；144-衔接块；145-回复弹簧；146-导柱；147-固定块；148-连接板；15-固定杆；16-转动杆；17-穿丝孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。