[实用新型]一种冷却塔筒壁混凝土浇筑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却塔施工技术领域，具体是一种冷却塔筒壁混凝土浇筑装置。

背景技术

冷却塔筒壁混凝土浇筑是冷却塔施工的主要组成部分。在传统施工中，常采用拖泵进行混凝土的垂直运输，将混凝土泵送至待浇筑高度，再在筒壁环形走道板上采用运输车进行混凝土的水平运输，利用运输车将混凝土倾倒至待浇筑筒壁位置，完成浇筑。

现有技术中，为了降低水平运输混凝土的人工劳动强度，往往采用一种牵引式混凝土浇筑布料车。这种结构的布料车是由电力驱动的动力车头来牵引布料车完成混凝土的浇筑，虽然能够降低工作人员的劳动强度，但是，由于冷却塔筒壁混凝土浇筑为高空作业，动力车头带动布料车在高空快速行驶存在很大的安全隐患；由于牵引式混凝土浇筑布料车体积和重量较大，布料车的作业空间狭小，不便于工作人员灵活操作布料车；由于动力车头只能沿一个方向行驶，不便于完成不同方位的浇筑，同时，采用此牵引式混凝土浇筑布料车，增加了制造成本，动力车头在使用过程中易损坏，增加了维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却塔筒壁混凝土浇筑装置，它通过环形角钢轨道来限定推车的行驶轨迹，能够防止推车冲出筒壁环形走道板，通过行走轮与轨道的配合，便于对推车的行驶进行有效控制，能够加大推车的最大承载量，能够提高混凝土的浇筑效率，能够防止对下方筒壁造成污染，具有结构简单、安全性高、成本低的特点。

本实用新型实施例提供一种冷却塔筒壁混凝土浇筑装置，包括筒壁环形走道板、推车；

所述推车上设有料斗；

所述料斗与所述推车固定连接；

所述推车的两端均设有扶手；

所述筒壁环形走道板上设有环形角钢轨道；

所述推车的底部设有行走轮，所述行走轮上设有与所述环形角钢轨道尺寸相匹配的凹槽；

所述料斗一侧的下部设有卸料口，所述卸料口的下部设有溜槽，所述溜槽与所述料斗固定连接；

所述卸料口处设有控制所述卸料口开闭的闸门；

所述推车还包括刹车装置，所述刹车装置包括固定安装在所述推车上的固定块，和与所述固定块铰接的刹车块；

所述刹车块的一端与所述推车之间通过弹簧固定连接；

所述扶手上设有与所述扶手铰接的闸把，所述闸把的活动端通过连接部件与所述刹车块远离弹簧的一端相连。

可选的，所述闸门与所述料斗滑动连接；

所述闸门的顶部设有连接板；

所述连接板的一端与所述闸门铰接，另一端设有压杆，所述压杆的一端与所述连接板铰接；

所述压杆的中部与所述料斗铰接。

可选的，所述料斗包括料斗斗身；

所述料斗斗身底部设有自周边向出料口自上而下倾斜设置的倾斜斗底。

可选的，所述料斗斗身内壁上设有隔离层。

可选的，所述环形角钢轨道由若干角钢拼接而成。

可选的，相邻所述角钢之间设有与角钢尺寸相匹配的三棱柱连接块。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的筒壁环形走道板沿冷却塔的待浇筑筒壁布置，形成一个封闭的轨道，行走轮上的凹槽与环形角钢轨道尺寸相匹配，行走轮通过凹槽卡在环形角钢轨道上，通过环形角钢轨道来限定推车的行驶轨迹，能够防止推车冲出筒壁环形走道板，提高了工作的安全性。

2、本实用新型中料斗用于盛放混凝土，下压压杆，能够将闸门打开，料斗内的混凝土经卸料口流向溜槽，混凝土在自重作用下从溜槽流到模板内，完成混凝土浇筑。溜槽的设置能够防止倾倒混凝土时对下方筒壁造成污染。

3、本实用新型中推车上还设有刹车装置，闸把与扶手铰接，通过握住闸把活动端向扶手靠拢，便可实现刹车，防止由于环形走道板的不平整，造成推车的意外滚动，提高了高空作业的安全性。

4、本实用新型中推车的两端均设有扶手，工作人员可根据自身习惯来选择推动推车还是拉动推车，推车可以沿轨道的两个方向移动，便于工作人员灵活操作，便于对不同方位进行浇筑。推车结构简单，提高了工作人员的操作灵活性。推车损坏率低，制造与维护成本低。

5、本实用新型的料斗包括料斗斗身，料斗斗身的底部设有倾斜斗底，倾斜斗底靠近卸料口的一端低于另一端，便于混凝土利用重力作用从出料口流出。

6、本实用新型的料斗斗身内侧壁上设有隔离层，避免了混凝土渣残留在小推车内部，能够便于对料斗内壁的清理。