[实用新型]一种用于预缩机的蒸汽加湿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印染技术领域，尤其涉及一种用于预缩机的蒸汽加湿机。

背景技术

针织面料在预缩加工前需要在表面喷射蒸汽，以使面料经向自然放松状态下具有一定的湿度和温度而达到还原，为下一步预缩做准备。蒸汽加湿机就是一种专用于在面料上喷射蒸汽的装置。目前，常规的蒸汽加湿机包括两条相互平行的针铗轨道和一蒸汽喷汽管，蒸汽喷汽管为“一”字形结构，其横跨在两条针铗轨道之间，蒸汽喷汽管的上表面设有多个喷汽孔。但是，该蒸汽加湿机蒸汽宽度方向的喷射区域是恒定的，若面料的门幅较小，则蒸汽喷汽管喷射出的蒸汽将会有部分喷射到面料外，造成蒸汽的浪费，面料的门幅越小，浪费的蒸汽就越多。蒸汽的浪费将会大大增加工厂的生产成本。为此，已经有人开发了一种新型蒸汽加湿机，该机的主体也为两条针铗轨道和一蒸汽喷汽管。但是，两条针铗轨道可在驱动机构的作用下作相对运动，且蒸汽喷汽管的一端铰接于其中一条针铗轨道上，另一端滑动配合在另一条针铗轨道上。当两条针铗轨道作相对运动时，蒸汽喷汽管也随之活动，进而蒸汽喷汽管宽度方向的喷射区域也发生变化。如此，通过调节两条针铗轨道的间距，即可调整蒸汽喷汽管宽度方向的喷射区域，使之与待加工面料的门幅相匹配，确保喷射出的蒸汽都喷射到面料上，无浪费现象。但是，以上结构设计的蒸汽加湿机虽然能够实现对蒸汽喷汽管喷射区域的调节，但是整体结构复杂，成本高。

为了解决上述问题，本案由此而生。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种蒸汽喷射区域可调，且结构简单，操作方便，成本低的用于预缩机的蒸汽加湿机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种用于预缩机的蒸汽加湿机，包括机架，机架上设置两条相互平行的针铗轨道，两条针铗轨道之间横向设置上表面带有喷汽孔的蒸汽喷汽管；所述蒸汽喷汽管上设置盖孔构件，盖孔构件可覆盖住蒸汽喷汽管两端的喷汽孔；所述盖孔构件包括设置于蒸汽喷汽管上方的滑轨以及两条可吸附于蒸汽喷汽管上表面的软性膜，滑轨沿着蒸汽喷汽管的长度方向延伸；所述滑轨上滑动配合有两个滑块，且滑块可通过锁紧螺母锁紧于滑轨上；两条软性膜的外端分别固定于蒸汽喷汽管的两端，内端分别固定于两个滑块上。

进一步地，所述软性膜的宽度等于蒸汽喷汽管的宽度。

进一步地，所述软性膜的长度等于蒸汽喷汽管的长度的1/6～1/4。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型用于预缩机的蒸汽加湿机可通过盖孔构件调节蒸汽宽度方向的喷射区域，使之与待加工面料的门幅相匹配，而且结构简单，操作方便，成本低，适于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图。

图2是本实用新型的主视图。

图中所示：1、机架 2、针铗轨道 3、蒸汽喷汽管 4、喷汽孔 5、滑轨 6、软性膜 7、锁紧螺母 8、滑块。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1和图2所示：一种用于预缩机的蒸汽加湿机，包括机架1，机架1上设置两条相互平行的针铗轨道2，两条针铗轨道2之间横向设置上表面带有喷汽孔4的蒸汽喷汽管3。工作时，面料从蒸汽喷汽管3上方经过，蒸汽喷汽管3喷射蒸汽于面料上，使面料具有一定的湿度和温度。以上并非重点，本实用新型的主要发明点在于：为了方便调节蒸汽喷汽管3宽度方向的喷射区域，在蒸汽喷汽管3上增设了盖孔构件，盖孔构件可覆盖住蒸汽喷汽管3两端的喷汽孔4，使得蒸汽喷汽管3内部的蒸汽都喷射到面料上。

盖孔构件包括设置于蒸汽喷汽管3上方的滑轨5以及两条可吸附于蒸汽喷汽管3上表面的软性膜6，滑轨5沿着蒸汽喷汽管3的长度方向延伸。滑轨5上滑动配合有两个滑块8，且滑块8可通过锁紧螺母7锁紧于滑轨5上。两条软性膜6的外端分别固定于蒸汽喷汽管3的两端，内端分别固定于两个滑块8上。当滑块8沿着滑轨5向内侧滑动时，软性膜6的内端也会跟着向内侧活动，从而使软性膜6的主体拉长，覆盖住更多的喷汽孔4，减少蒸汽喷汽管3的喷射区域。一旦软性膜6吸附于蒸汽喷汽管3上覆盖住喷汽孔4，蒸汽喷汽管3内部的蒸汽就无法从这些喷汽孔4中喷射出来。当滑块8沿着滑轨5向外侧滑动时，软性膜6的内端也会跟着向外侧活动，从而使软性膜6的主体缩短，减少对喷汽孔4的覆盖，增大蒸汽喷汽管3的喷射区域。