[实用新型]一种蒸汽加湿机用的蒸汽喷汽管

说明书

技术领域

本实用新型涉及印染技术领域，尤其涉及一种蒸汽加湿机用的蒸汽喷汽管。

背景技术

蒸汽喷汽管为蒸汽加湿机的一重要组成部分，用于喷射蒸汽于面料上，使面料具有一定的湿度和温度而达到还原，为下一步预缩做准备。不同面料具有不同的门幅，所以需要对蒸汽喷汽管的喷射区域进行调节，使之与待加工面料的门幅相匹配，而不造成蒸汽的浪费。由于现有技术的蒸汽喷汽管本身不具有调节喷射区域的功能，需要配合蒸汽加湿机其它的部件（如针铗轨道）才能进行调节，这样就造成了整机结构复杂、成本高的问题。

为了解决上述问题，本案由此而生。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可独立调节蒸汽喷射区域，且结构简单，操作方便，成本低的蒸汽加湿机用的蒸汽喷汽管。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种蒸汽加湿机用的蒸汽喷汽管，包括上表面带有喷汽孔的喷汽管本体；所述喷汽管本体上设置盖孔构件，盖孔构件可覆盖住喷汽管本体两端的喷汽孔；所述盖孔构件包括设置于喷汽管本体上方的滑轨以及两条可吸附于喷汽管本体上表面的软性膜，滑轨沿着喷汽管本体的长度方向延伸；所述滑轨上滑动配合有两个滑块，且滑块可通过锁紧螺母锁紧于滑轨上；两条软性膜的外端分别固定于喷汽管本体的两端，内端分别固定于两个滑块上。

进一步地，所述软性膜为软玻璃。

进一步地，所述喷汽孔为长条状的窄缝，窄缝从喷汽管本体的一端延伸至另一端。

进一步地，所述窄缝有3～5条，且沿着喷汽管本体宽度方向均匀分布。

进一步地，所述窄缝的宽度为2.0～3.0mm。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型蒸汽加湿机用的蒸汽喷汽管，可通过盖孔构件独立调节蒸汽宽度方向的喷射区域，使之与待加工面料的门幅相匹配，结构简单，操作方便，成本低，适于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图。

图2是本实用新型的主视图。

图中所示：1、喷汽管本体 2、喷汽孔 3、滑轨 4、软性膜 5、锁紧螺母 6、滑块。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1和图2所示：一种蒸汽加湿机用的蒸汽喷汽管，包括上表面带有喷汽孔2的喷汽管本体1。喷汽管本体1上增设盖孔构件，盖孔构件可覆盖住喷汽管本体1两端的喷汽孔2，使得喷汽管本体1内部的蒸汽能全部喷射到面料上。

盖孔构件包括设置于喷汽管本体1上方的滑轨3以及两条可吸附于喷汽管本体1上表面的软性膜4，滑轨3沿着喷汽管本体1的长度方向延伸。滑轨3上滑动配合有两个滑块6，且滑块6可通过锁紧螺母5锁紧于滑轨3上。两条软性膜4的外端分别固定于喷汽管本体1的两端，内端分别固定于两个滑块6上。当滑块6沿着滑轨3向内侧滑动时，软性膜4的内端也会跟着向内侧活动，从而使软性膜4的主体拉长，覆盖住更多的喷汽孔2，减少喷汽管本体1的喷射区域。一旦软性膜4吸附于喷汽管本体1上覆盖住喷汽孔2，喷汽管本体1内部的蒸汽就无法从这些喷汽孔2中喷射出来。当滑块6沿着滑轨3向外侧滑动时，软性膜4的内端也会跟着向外侧活动，从而使软性膜4的主体缩短，减少对喷汽孔2的覆盖，增大喷汽管本体1的喷射区域。

工作前，需要对称调节两个滑块6在滑轨3上的位置，使得喷汽管本体1上表面露出的喷汽孔2区域正好与待加工布料的门幅相匹配，布料从喷汽管本体1中部的上方经过，喷汽管本体1喷出的蒸汽正好完全落到面料上。当然，在调节滑块6位置时，需要先拧松锁紧螺母5，调整完后在拧紧。整个调节过程快速便捷，省时省力。

软性膜4采用具有较强吸附性的软玻璃，其可吸附于喷汽管本体1的表面，而且价格便宜。软性膜4的宽度等于蒸汽喷气管3的宽度，当软性膜4吸附于喷汽管本体1上表面时，软性膜4正好能够覆盖住宽度方向所有的喷汽孔2。喷汽孔为长条状的窄缝，窄缝从喷汽管本体的一端延伸至另一端。如此设计，可提高对面料喷射蒸汽的全面性，不遗漏任何部位，而且结构简单，便于加工制造。作为优选，窄缝有3～5条，且沿着喷汽管本体宽度方向均匀分布。如此设计，面料依次经过多道窄缝蒸汽喷射，能够保持极佳的湿度和温度。窄缝的宽度为2.5mm。当然，本实用新型并未对窄缝的宽度作具体限定，于其它实施例中，窄缝的宽度可为2.0～3.0mm之间。

本实用新型蒸汽加湿机用的喷汽管本体可通过盖孔构件独立调节蒸汽宽度方向的喷射区域，使之与待加工面料的门幅相匹配，结构简单，操作方便，成本低，适于推广使用。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。