[实用新型]一种清扫无死角的供粉中心

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供粉中心，特别涉及一种清扫无死角的供粉中心。

背景技术

喷粉系统在工业生产中应用非常广泛，而喷粉系统中的供粉中心，其清粉工作流程如下：打开抽风阀门，粉泵组通过气缸滑轨向上滑行至流化桶顶部，拿出并清理流化桶，粉泵组通过气缸滑轨向下滑行至清扫喷嘴组件上，进行粉管以及喷枪内部的清扫，管道内部清扫完毕后，清扫供粉中心房体内部掉落或飘出的粉末，清扫完毕后关闭抽风阀门。然而，在清理供粉中心房体内部掉落的粉末时，由于现有的供粉中心房体为规则四方体结构，相邻两个盖板连接处为直角，操作人员无论从哪个角度吹扫粉末，粉末都会呈回旋反弹状态，导致供粉中心房体内部的粉末难以清理，造成清理死角，且回旋反弹的粉尘影响操作人员的工作环境。因此，如何有效地清理供粉中心房体内部掉落的粉末成为了目前供粉中心发展的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种清扫无死角的供粉中心，该清扫无死角的供粉中心能够有效地清理供粉中心内部掉落的粉末，实现清扫粉末无死角，为操作人员提供一个无粉尘污染的舒适环境。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种清扫无死角的供粉中心，其包括：

外壳，其包括：第一盖板，第二盖板，分别与所述第一盖板和第二盖板连接的第三盖板；

所述第一盖板与所述第三盖板的连接处为第一圆弧段；

所述第二盖板与所述第三盖板的连接处为第二圆弧段；

用以排出粉尘的导流抽风口，其与所述第三盖板连接；

所述外壳内还设有流化桶，粉泵组和与所述粉泵组连接的升降装置；

所述外壳内还设有清扫喷嘴装置，所述清扫喷嘴装置设置在所述流化桶的底部。

进一步地，所述导流抽风口设有抽风阀门。

进一步地，所述导流抽风口的横截面为梯形；

所述导流抽风口包括：第一抽风口和第二抽风口；

所述第一抽风口的开口大于所述第二抽风口的开口；

所述第一抽风口与所述外壳连接，所述第二抽风口与所述抽风阀门连接。

进一步地，所述第一盖板与所述第二盖板之间还设有用以增强抽风效果的透风挡板；

所述透风挡板设置在所述粉泵组的上方，且所述透风挡板开设有多个透风孔。

进一步地，所述粉泵组包括：粉泵架，设置在所述粉泵架上的粉泵，与所述粉泵连接的粉管。

进一步地，所述升降装置包括：滑轨、滑轨固定块、升降气缸和气缸固定块；

所述升降气缸与所述粉泵架连接；

所述粉泵架在所述滑轨上沿所述升降气缸的伸缩方向往返运动。

进一步地，所述滑轨通过所述滑轨固定部连接固定在所述外壳内。

进一步地，所述升降气缸通过所述气缸固定块连接固定在所述外壳内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型的清扫无死角的供粉中心，其外壳包括：第一盖板，第二盖板，与所述第一盖板和第二盖板连接的第三盖板；通过所述第一盖板与所述第三盖板的连接处为第一圆弧段，所述第二盖板与所述第三盖板的连接处为第二圆弧段，代替现有技术中供给中心的规则四方形外壳的相邻两个盖板连接处为直角的结构，从而使操作人员在清理供粉中心房体内部的粉末时，粉末会沿着所述圆弧段滑向所述导流抽风口，粉末不再呈回旋反弹状态吹向操作人员，实现清扫粉末无死角，为操作人员提供一个无粉尘污染的舒适环境；所述第一盖板与所述第二盖板之间还设有透风挡板，加强抽风效果，从而快速清理粉尘。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的一种清扫无死角的供粉中心的正视图；

图2是本实用新型的一种清扫无死角的供粉中心的左视图；

图3是本实用新型的一种清扫无死角的供粉中心的俯视图。

【附图标记】

外壳 1第一盖板 2第二盖板 3

第三盖板 4第一圆弧段 5第二圆弧段 6

导流抽风口 7透风挡板 8流化桶 9

粉泵组 10 升降装置 11 清扫喷嘴装置 12

抽风阀门 13 粉泵架 14 粉泵 15

粉管 16 滑轨 17 滑轨固定块 18

升降气缸 19 气缸固定块 20 第一抽风口 21

第二抽风口 22

具体实施方式

为了充分地了解本实用新型的目的、特征和效果，以下将结合附图1-3对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。