[实用新型]一种用于水性漆的赶水装置

说明书

本实用新型一种用于水性漆的赶水装置涉及涂装工业领域，尤其是水性漆的赶水流水线。包括输送架，以及固定于输送架上的具有进口与出口的封闭箱，封闭箱内设有输送带，还包括送风系统，该送风系统包括控制系统，过滤装置风机，管道，出风口；还包括空气湿度调节装置以及空气温度调节装置，所述出风口位于所述输送带的上方，所述出风口设置成上行风刀组，该上行风刀组包括至少两个风刀组，每个风刀组至少包括两个风刀。该结构利用风刀将处理后的恒温、恒湿空气吹到输送带上的工件上，在涂层温度尚未提高、图层表面尚未结膜的情况下，先将涂层底层的水分赶出来，然后整个工件产品再进入到后续固化干燥过程中，进行涂层反应固化。如此，涂层固化均匀，涂层牢固、漆膜质量好，漆膜手感好。

技术领域

本实用新型是一种用于水性漆的赶水装置涉及涂装工业领域，尤其是水性漆的赶水流水线，特别是家具，五金，塑料等涂装赶水流水线。

背景技术

水性涂料或油墨，俗称“水性漆或水性墨”或者简称“水漆或水墨”，是指以水为分散或溶解介质的涂料或油墨材料。由于该类材料的制造中避免了使用溶剂型材料，从而在其工业应用过程中从源头上实现挥发性有机化合物(即Volatile Organic Compounds，简称VOCs)的环境零释放，所以成为当今世界各国大力推广的新型绿色环保材料。在木器家具制造，装饰装修，印刷包装材料，汽车地铁动车车体涂装，集装箱涂装，手机电脑家电等3C消费品涂装等工业领域有及其广泛的应用。

水性涂料为适应例如喷涂施工的便利性，通常需要具备较低的体系粘度，因而含有较多的水分，导致固含量较低。所以，水性涂料在施工使用过程中必须涉及水分的挥发干燥，即除水过程，是整个涂饰过程不可缺少的工序，且直接影响到生产成本和工效。干燥在很大程度上是把水分逐步排除出涂层内部的过程，涂层在何种条件下以何种方式进行干燥，对最终产品的质量影响很大。水分不能及时排出来会浸润到木材中，最后导致木材涨筋现象的发生，涂层干燥不合理，漆膜会产生光泽差、桔皮、针孔等缺陷，严重的会在漆膜内部存在内应力，使漆膜附着力降低；在使用中产生裂缝，失去保护装饰作用，难以保证漆膜性能稳定与获得良好的装饰质量。

现有的水性涂料干燥技术包括所谓红外线热风干燥和/或微波干燥。红外线热风温度较高，水分在受迫加热下温度梯度较大，容易发生涂层表干快速而结皮现象，从而导致涂层里干不足或无法有效完全除水的难题；微波干燥则缺乏选择性，容易将涂层和基材固有水分驱除的不良倾向，同时微波对金属，例如木材基材中的金属钉子或金属联结件等，无法兼容，且微波作为一种容易造成泄露伤害的重大工业危险源，防护措施苛刻且成本高昂。

鉴于水性涂料涂装后形成的涂层总是具有一定厚度的，热量不可避免地均要从涂层表面传递到里层边界，因此涂层表面总是先被加热，涂层的除水干燥过程也是从表层开始的，随后逐渐地扩展到内部和底层，致使底层最后干燥。或者，待加工工件表面凹凸不平，其表面各处涂层干燥除水速度各异而导致局部干燥不完全等。并且，水性涂料也因天气环境变化的不确定性，其水分及时挥发出也变成了一个不可控的单元，所以，如何在水性涂料除水干燥过程中保持合适的温度梯度以使得涂层各层级和/或异形分布的涂层均干燥充分且均匀，从而保证后续涂装质量和效率，是水性涂料行业内面临的紧迫且尚未得到解决的关键产业技术问题。

发明内容

本实用新型是一种用于水性漆的赶水装置克服了现有技术的缺陷，可以将涂层底层的水分完全赶出来，以利于后续干燥过程的快速进行，适应大规模生产流水线干燥的需要，保证漆膜性能稳定与获得良好漆膜质量。

本实用新型技术方案：一种用于水性漆的赶水装置，包括输送架，以及固定于输送架上的具有进口与出口的封闭箱，在该输送架上、封闭箱内设有输送带，其特征在于还包括送风系统，该送风系统包括控制系统，过滤装置风机，管道，出风口；还包括空气湿度调节装置以及空气温度调节装置，所述封闭箱内保持恒温、恒湿环境；所述出风口位于所述输送带的上方，所述出风口设置成上行风刀组，该上行风刀组包括至少两个风刀组，每个风刀组至少包括两个风刀。